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7518 55升密煉機(jī)75升混合機(jī)22寸開煉機(jī)設(shè)備

參考價(jià) 175000 170000 165000
訂貨量 1臺(tái) 2臺(tái) ≥3臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 泰興市瑞興橡塑機(jī)械有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號(hào) 7518
  • 產(chǎn)地 江蘇省泰州市
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2020/6/10 11:40:55
  • 訪問次數(shù) 321

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公司是一家致力于橡膠機(jī)械設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的專業(yè)廠家,公司擁有多位橡膠機(jī)械工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及滿意的服務(wù)是我們一直的追求。

公司主營產(chǎn)品有:橡膠塑料密煉機(jī),開放式煉膠機(jī),擠出機(jī),橡膠過濾機(jī),橡膠切膠機(jī),提升上料機(jī),塑料擠出造粒機(jī)等設(shè)備,廣泛應(yīng)用于橡膠電子零件、鞋材、汽車零部件、油封、橡膠密封件等領(lǐng)域。 

:孫 紅 友 : 186 2618 6560

橡塑膠混煉的目的

  為了提高橡膠產(chǎn)品使用性能,改進(jìn)橡膠工藝性能和降低成本,必須在生膠中加入各種配合劑?;鞜捑褪峭ㄟ^機(jī)械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過程。

  混煉不良,膠料會(huì)出現(xiàn)配合劑分散不均,膠料可塑度過低或過高、焦燒、噴霜等到現(xiàn)象,使后續(xù)工序難以正常進(jìn)行,并導(dǎo)致成品性能下降。控制混煉膠質(zhì)量對保持半成品和成品性能有著重要意義。通常采用檢查項(xiàng)目有:1、目測或顯微鏡觀察;2、測定可塑度;3、測定比重;4、測定硬度;5、溫室物理機(jī)械性能和進(jìn)行化學(xué)分析等。進(jìn)行這些檢驗(yàn)的目的是為了判斷膠料中的配合劑分散是否良好,有無漏加和錯(cuò)加,以及操作是否符合工藝要求等。

混煉理論

  由于生膠粘度很高,為使各種配合劑均勻混入和分散,必須借助煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械作用進(jìn)行混煉。

  各種配合劑,由于其表面性質(zhì)的不同,它們對橡膠的活性也各不*。按表面特性,配合劑一般可分為二類:一類具有親水性,如碳酸鹽、陶土、氧化鋅、鋅鋇白等;另一類具有疏水性,如各種炭黑等。前者表面特性與生膠不同,因此不易被橡膠潤濕

密煉機(jī),開煉機(jī),煉膠機(jī),捏煉機(jī),混煉膠,35升密煉機(jī),55升密煉機(jī),75升密煉機(jī)

拌缸內(nèi)真空度≤ 8MPa 拌槳轉(zhuǎn)速 38r/min
電機(jī)功率 75kW 加熱方式 其他
夾套力壓力≤ 8MPa 類型 壓力型
外形尺寸(長*寬*高) 3500mm 物料接觸部件材質(zhì) 其他
應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,建材/家具,電子/電池,紡織/印染 整機(jī)重量 8500Kg
裝料容量范圍 55L

55升密煉機(jī)75升混合機(jī)22寸開煉機(jī)設(shè)備

橡膠混煉常用的設(shè)備

煉膠機(jī)是橡膠工廠用來制備混煉橡膠或?qū)δz料進(jìn)行熱煉、塑煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械。

橡膠混煉常用的設(shè)備主要有開煉機(jī)和密煉機(jī)兩類。

主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒,裝置在操作者一面的稱作前輥,可通過手動(dòng)或電動(dòng)作水平前后移動(dòng),借以調(diào)節(jié)輥距,適應(yīng)操作要求;后輥則是固定的,不能作前后移動(dòng)。

開煉機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉橡膠設(shè)備。

在壓延機(jī)生產(chǎn)線上,開煉機(jī)在壓延機(jī)前、混合機(jī)后,作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化,為壓延機(jī)壓延成型橡膠制品提供混合煉膠較均勻的熔融料

密煉機(jī)混煉分為濕潤、分散和涅煉,密煉機(jī)混煉石在高溫加壓下進(jìn)行的。

22寸開煉機(jī)的混合過程分為三個(gè)階段,即包輥(加入生膠的軟化階段)、吃粉(加入粉劑的混合階段)和翻煉(吃粉后使生膠和配合劑均達(dá)到均勻分散的階段)。

18寸開煉機(jī)混膠依膠料種類、用途、性能要求不同,工藝條件也不同。

混煉中要注意加膠量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時(shí)間、輥筒的轉(zhuǎn)速和速比等各種因素。既不能混煉不足,又不能過煉。

混煉是橡膠加工工藝過程中為重要一個(gè)組成部分之一,混煉可分開煉機(jī)、密煉機(jī)混煉。

55升密煉機(jī)75升混合機(jī)22寸開煉機(jī)設(shè)備

密煉機(jī)混煉還分高溫低溫之分,不同的設(shè)備、配方、硫化工藝、生產(chǎn)環(huán)境其混煉工藝也應(yīng)該是不盡相同的。開煉混煉與密煉混煉各有不同的優(yōu)缺點(diǎn),開煉機(jī)混煉存在著污染、分散不均、高溶點(diǎn)物質(zhì)更難分散等不良因素,相對來說是低溫混煉,所以開煉混煉工藝后,需停放,使配合劑進(jìn)一步擴(kuò)散,在一般情況下是必須的,同時(shí)可以利用其低溫混煉的特點(diǎn)可以將包括超速促進(jìn)劑在內(nèi)的小藥同時(shí)一起加入混煉,所以開煉混煉的膠料有時(shí)其硫化T90比密煉加工的更加穩(wěn)定



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