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B因電機轉(zhuǎn)速過低，功率不足，或者液壓泵使用日久，內(nèi)部

磨損內(nèi)，泄漏大，容積效率低，導致液壓泵輸出流量不夠

，系統(tǒng)壓力不夠，
 
C液壓泵進、出油口裝反，而泵又是不可反轉(zhuǎn)泵，不但不能

上油，而且還沖壞泵軸油封。
 
D其他原因，如泵吸油管太小，吸油管密封不良而漏氣，油

液黏度太高，濾油器被雜質(zhì)污物堵塞，造成泵吸油阻力大

而產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，使泵的輸出流量不夠，系統(tǒng)壓力上不去

。
 
（2）溢流閥等壓力調(diào)節(jié)閥故障
 
例如溢流閥閥芯卡死在大開口位置，液壓泵輸出的壓力油

通過溢流閥流回油箱，即壓力油與回油路短接；也可能是

壓力控制閥的阻尼孔堵塞，或者調(diào)壓彈簧折斷等原因而造

成系統(tǒng)無壓力。反之，當溢流閥閥芯卡死在關(guān)閉閥口的位

置，則系統(tǒng)壓力下不來。
 
（3）在工作過程中發(fā)現(xiàn)壓力上不去或壓力下不來，很可能

是換向閥失靈，導致系統(tǒng)卸荷或封閉；或者是由于閥芯與

閥體孔之間嚴重內(nèi)泄漏所致。
 
（4）卸荷閥卡死在卸荷位置，系統(tǒng)總卸荷，壓力上不去。
 
（5）系統(tǒng)內(nèi)、外泄漏。
 
（6）閥安裝板（集成塊）內(nèi)部有壓力油通道與回油通道串

通的位置。
 
（7）換向閥的閥芯未換向運動到位，造成壓力油腔與回油

腔竄腔。
 
（8）液壓缸活塞與活塞桿連接的鎖緊螺母松脫，活塞從活

塞桿上跑出，使液壓缸兩腔互通。
 
3、壓力失常的排除方法
 
（1）更換電機接線，糾正液壓泵旋轉(zhuǎn)方向，更換功率匹配

的電機。
 
（2）糾正液壓泵進出口方向，特別是對不可反轉(zhuǎn)泵尤需注

意。

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