R900955393 4WRE10WA64-1X/24K4/M

R900955406 4WRE10W64-1X/24K4/V

R900956574 4WREE10E25-2X/G24K31/F1V

R900958157 4WREE10E1-25-2X/G24K31/A1V

R900959540 4WRE10E1-32-1X/24K4/V

R900959562 4WRE10WA32-1X/24K4/M

R900960668 4WRE6E1-08-1X/24K4/M

R900960772 4WRE6E32-1X/24K4/V

R900961125 4WRE6WA08-1X/24K4/M

R900962405 4WREE10W1-25-2X/G24K31/F1V

R900962497 4WRE10E2-64-1X/24K4/M

R900963483 4WREE10WA75-2X/G24K31/F1V

R900963884 4WRE10E1-16-1X/24K4/M

R900964934 4WREE6WA32-2X/G24K31/F1V

R900965071 4WREE6W1-08-2X/G24K31/F1V

R900965185 4WREE10W1-50-2X/G24K31/F1V

R900965944 4WRE6WA16-1X/24K4/V

R900967564 4WREE6W04-2X/G24K31/F1V

R900968260 4WRE6W08-1X/24K4/V

R900969321 4WREE10W3-75-2X/G24K31/A1V

R900969351 4WRE10EA75-2X/G24K4/V

R900970089 4WREE10E1-75-2X/G24K31/F1V

R900971420 4WREE10EA50-2X/G24K31/F1V

R900972424 4WREE10E3-75-2X/G24K31/A1V

R900973289 4WREE6EA16-2X/G24K31/F1V

R900973482 4WREE6WA08-2X/G24K31/A1V

R900974152 4WRE10W1-25-2X/G24K4/V

R900976119 4WREE10W1-75-2X/G24K31/F1V

R900976330 4WREE10EA75-2X/G24K31/F1V

3DREPE6C-2X/25EG24N9K31/F1M力士樂(lè)

2、間隙咬傷

被密封的零件存在著幾何精度(包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等)不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象，都會(huì)引起密封間隙的擴(kuò)大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇。O型圈的硬度對(duì)間隙擠出現(xiàn)象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高，O型圈材料硬度越小，則O型圈的間隙擠出現(xiàn)象越嚴(yán)重。

防止間隙咬傷的措施是，對(duì)O型密封圈的硬度和密封間隙加以嚴(yán)格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O型圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓，高硬度者用于高壓。配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡＷo(hù)擋圈，是防止O型圈被擠入間隙的有效方法。

3、扭曲現(xiàn)象

扭曲是指O型圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動(dòng)密封狀態(tài)。

O型圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲，因?yàn)镺型圈與溝槽的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積，而且O型圈本身的抗拒能力原來(lái)就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O型圈在其溝槽中靜止不動(dòng)，因?yàn)殪o摩擦大于滑動(dòng)摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動(dòng)表面的粗糙度。

引起扭曲損傷的原因很多，其中主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過(guò)大、O型圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O型圈在一周多受的摩擦力不均勻，O型圈的某些部分摩擦過(guò)大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O型圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻造成扭曲(運(yùn)動(dòng)用O型圈比固定用O型圈的斷面直徑大就是這個(gè)道理)。

另外，由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O型圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，可能使得O型圈的一部分壓縮過(guò)大，另一部分過(guò)小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O型圈的壓縮量時(shí)，密封會(huì)*失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個(gè)害處是使O型密封圈沿圓周壓縮不均。

此外還有由于O型圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤(rùn)滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導(dǎo)致O型圈的一部分沿工作表面滑動(dòng)，另一部分則發(fā)生滾動(dòng)，從而造成O型圈的扭曲。運(yùn)動(dòng)用O型圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O型圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。

安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時(shí)就被扭曲，則扭曲損傷就會(huì)很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會(huì)將O型圈切斷，產(chǎn)生大量漏油，而且切斷的O型圈會(huì)混到液壓系統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。

為了防止O型圈的扭曲損傷，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1).O型圈安裝溝槽的同心度大小，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個(gè)方面來(lái)考慮。

2).O型圈斷面尺寸應(yīng)均勻，并且在每次安裝時(shí)都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。有時(shí)也可以采用浸透潤(rùn)滑油的氈圈式加油裝置。

 3DREPE6C-2X/25EG24N9K31/F1M力士樂(lè)