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發(fā)電廠汽輪機冷油器

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類型 噴淋式 形式 固定管板式
應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,電氣 重量 100kg

 


一、發(fā)電廠汽輪機冷油器冷油器的作用

  1. 冷卻潤滑油
    汽輪機運行時,軸承、齒輪等高速旋轉(zhuǎn)部件摩擦?xí)a(chǎn)生熱量,導(dǎo)致潤滑油溫度升高。冷油器通過熱交換降低油溫(通??刂圃?0~50℃),維持潤滑油黏度和潤滑性能。

  2. 保障油膜穩(wěn)定性
    油溫過高會導(dǎo)致油膜變薄或破裂,引發(fā)軸承磨損甚至燒瓦事故;油溫過低則可能增加摩擦阻力,影響效率。冷油器通過精確控溫確保油膜穩(wěn)定。

  3. 延長油品壽命
    高溫會加速潤滑油氧化變質(zhì),冷油器通過降溫減緩油品老化,降低更換頻率。


二、發(fā)電廠汽輪機冷油器冷油器的工作原理

冷油器屬于管殼式換熱器,通過冷卻水(或空氣)與潤滑油進行熱交換:

  1. 典型結(jié)構(gòu)

    • 殼程:高溫潤滑油在殼體內(nèi)部流動。

    • 管程:冷卻水在銅管或不銹鋼管內(nèi)流動,吸收油的熱量。

    • 折流板:增加油流路徑長度,提高換熱效率。

  2. 工作流程

    • 高溫油從冷油器上部進入,經(jīng)折流板引導(dǎo)呈螺旋狀流動。

    • 冷卻水從底部進入換熱管,與油逆流換熱后排出。

    • 降溫后的油從底部流出,返回潤滑油系統(tǒng)循環(huán)使用。


三、冷油器的類型

  1. 水冷式冷油器

    • 適用場景:水源充足的發(fā)電廠。

    • 優(yōu)點:換熱效率高,控溫穩(wěn)定。

    • 缺點:需配套冷卻水系統(tǒng)(如循環(huán)水泵、冷卻塔),水質(zhì)差時易結(jié)垢堵塞。

  2. 空冷式冷油器

    • 適用場景:缺水地區(qū)或小型機組。

    • 優(yōu)點:無需水源,維護簡單。

    • 缺點:換熱效率較低,受環(huán)境溫度影響大。


四、運行與維護要點

  1. 運行監(jiān)控

    • 定期檢查油溫、水溫和壓差,確保油側(cè)與水側(cè)壓差正常(避免泄漏)。

    • 油溫異常升高可能提示冷油器結(jié)垢、堵塞或冷卻水不足。

  2. 常見故障及處理

    • 油水混合:換熱管破裂導(dǎo)致冷卻水混入油中,需停機更換管束。

    • 結(jié)垢堵塞:冷卻水雜質(zhì)沉積降低換熱效率,需化學(xué)清洗或高壓水沖洗。

    • 泄漏:密封件老化需更換,定期檢查法蘭、閥門連接處。

  3. 維護措施

    • 定期切換備用冷油器,避免單臺長期運行。

    • 清洗周期:根據(jù)水質(zhì)和油質(zhì)情況,一般每年至少清洗1次。

    • 水質(zhì)管理:對冷卻水進行過濾、軟化處理,防止結(jié)垢和腐蝕。


五、設(shè)計選型關(guān)鍵參數(shù)

  1. 換熱面積:根據(jù)機組功率、潤滑油流量和溫降需求計算。

  2. 材料選擇:換熱管常用銅合金(淡水)或鈦合金(海水)。

  3. 壓降控制:油側(cè)壓降一般不超過0.1 MPa,避免影響油泵效率。





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