反滲透設(shè)備的日常使用和維護(hù)

一、反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行記錄

從系統(tǒng)的調(diào)試至系統(tǒng)穩(wěn)定的運(yùn)行，所有與系統(tǒng)有關(guān)的運(yùn)行情況資料都必須記錄和建檔，以便分析整個系統(tǒng)的運(yùn)行情況。另外運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄也是發(fā)現(xiàn)并排除系統(tǒng)故障的有效手段，更是申請質(zhì)保的依據(jù)。

其中主要記錄數(shù)據(jù)：預(yù)處理運(yùn)行記錄、膜系統(tǒng)運(yùn)行記錄、加藥系統(tǒng)運(yùn)行記錄、化學(xué)清洗記錄。

二、反滲透膜系統(tǒng)的日常啟動和停止

反滲透系統(tǒng)一旦投入運(yùn)行并穩(wěn)定，應(yīng)盡量讓其處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)中，但事實(shí)上大多數(shù)反滲透系統(tǒng)都必須經(jīng)常的啟動和停止。每一次系統(tǒng)的啟動和停止都涉及流量與壓力的變化，對膜元件產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。因此，必要時盡量降低系統(tǒng)的啟動停止頻率，正常的啟動和停止也應(yīng)該平穩(wěn)。

反滲透設(shè)備停止時的注意事項(xiàng)

1. 必須用產(chǎn)品水或者預(yù)處理出水低壓沖洗整個系統(tǒng)，沖洗掉膜面的濃水，防止鹽類沉淀。
2. 低壓沖洗時不用投加阻垢劑等其他藥劑。（若使用預(yù)處理出水沖洗系統(tǒng)應(yīng)保持小量投加）
3. 防止產(chǎn)生背壓，應(yīng)首先打開產(chǎn)水排放閥。
4. 流量和壓力的下降要緩慢，降壓期間注意系統(tǒng)的進(jìn)水流量不要超出膜元件的zui大進(jìn)水量，壓力容器兩端的壓力差不能超出極限值。

• 反滲透系統(tǒng)停運(yùn)期間管理

1.停運(yùn)0-48小時管理

日常停運(yùn)0-48小時的管理參照正常的停機(jī)程序即可，關(guān)鍵是必須進(jìn)行停機(jī)時的低壓沖洗，為了防止微生物的滋生，每個24小時應(yīng)沖洗一次。

1. 反滲透系統(tǒng)停運(yùn)2-25天的管理

停機(jī)按照正常的停機(jī)程序進(jìn)行即可，停機(jī)后保證壓力容器內(nèi)充滿反滲透的產(chǎn)品水，關(guān)閉所有進(jìn)水、濃水閥門和產(chǎn)水閥門，防止膜元件干燥和微生物滋生。

當(dāng)溫度高于20度時，每12小時便需要重復(fù)沖洗一次；當(dāng)溫度小于20時，每24小時重復(fù)沖洗一次。沖洗必須用反滲透生產(chǎn)的純水。

停機(jī)期間，溫度應(yīng)保持在5-45度之間，低溫有利于膜元件的保存，但應(yīng)防止系統(tǒng)結(jié)冰。

1. 反滲透系統(tǒng)停運(yùn)25天以上的管理

停機(jī)按照正常的停機(jī)程序進(jìn)行，并用產(chǎn)品水低壓沖洗系統(tǒng)。

進(jìn)行一次化學(xué)清洗及殺菌處理，清洗完后用反滲透產(chǎn)水低壓沖洗系統(tǒng)，知道濃水電導(dǎo)與進(jìn)水電導(dǎo)一致。

用反滲透產(chǎn)的純水配制含有1.0%的亞硫酸氫鈉保護(hù)液，依靠清洗系統(tǒng)循環(huán)沖洗膜元件，排除壓力容器內(nèi)的空氣，將膜元件*浸泡在保護(hù)液中，防止膜元件干燥，關(guān)閉所有的進(jìn)水閥、濃水閥、產(chǎn)水閥，防止空氣進(jìn)入。

每周檢查一次保護(hù)液的PH值，小于3是，需更換保護(hù)液。

停機(jī)期間，溫度應(yīng)保持在5-45度之間，低溫有利于膜元件的保存，但應(yīng)防止系統(tǒng)結(jié)冰。(陜西凱普威為您專業(yè)解答）