Y63H-160V直通鍛造鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥應(yīng)用案例

Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥適用于蒸汽管路上。通過(guò)減壓閥的調(diào)節(jié)，可使進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力，當(dāng)進(jìn)口壓力或流量變動(dòng)時(shí)，減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動(dòng)。

主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。無(wú)需外部動(dòng)力，本質(zhì)安全。安裝容易，堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門(mén)上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度,確保下游壓力的穩(wěn)定。

Y63H-160V直通鍛造鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥應(yīng)用案例

本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制等。本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫高壓減壓閥,主要由杠桿,上閥蓋,閥桿,閥體,閥座和下閥蓋組成,閥體的頂端與上閥蓋相連接,閥體底部安裝有下閥蓋,所述閥體內(nèi)腔的上部為高壓進(jìn)氣腔,高壓進(jìn)氣腔與進(jìn)口相連通,閥體內(nèi)腔的下部為低壓汽室,低壓汽室與出口相連通;高壓進(jìn)氣腔和低壓汽室之間的流通道上設(shè)置有閥座,閥座內(nèi)設(shè)有與其配合的閥瓣,閥瓣的截面呈流線形結(jié)構(gòu),當(dāng)閥桿上下移動(dòng)時(shí),閥座與閥瓣間形成流線形汽流通道,閥瓣的一端與閥桿一端相連接,閥桿的另一端與杠桿相連接.本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明采用單座柱塞和多孔節(jié)流罩二級(jí)減壓結(jié)構(gòu)形式,既減少閥門(mén)泄漏量,又增大減壓幅度,同時(shí)多孔節(jié)流罩還能降低噪聲.

Y63H-160V直通鍛造鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥應(yīng)用案例

鉻加入鋼中，還能提高熱強(qiáng)性能、高溫抗氧化性能及性能。這是由于鉻能在鋼的表面形成一層致密的附著性很強(qiáng)的氧化膜，從而防止內(nèi)部金屬被繼續(xù)氧化或腐蝕。鋼中含鉻量越高，則氧化膜越致密，抗氧化和抗腐蝕性能也就越好。低合金耐熱鋼的含碳量在0.20%以下，組織主要是珠光體加少量的鐵素體，大多在正火狀態(tài)下交貨使用。焊接后應(yīng)在比使用溫度至少高100的溫度下回火。

由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、缸套、彈簧等件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力，設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞，調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

Y63H-160V直通鍛造鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥應(yīng)用案例

主要技術(shù)參數(shù)及性能

Y63H-160V直通鍛造鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥應(yīng)用案例主要零件材料

Y63H-160V直通鍛造鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥應(yīng)用案例——安裝注意事項(xiàng)及維修維護(hù)注意須知
正確的安裝方式→
1、減壓閥出廠時(shí)備有可調(diào)節(jié)彈簧，用戶可根據(jù)所需的出口壓力值選裝。
2、檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。
3、在安裝前，對(duì)管道進(jìn)行清洗，以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內(nèi)，影響閥門(mén)正常運(yùn)作。
4、閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
5、安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
6、閥門(mén)應(yīng)水平安裝在管道上，不得傾斜。
7、介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致，切勿裝反。
8、閥門(mén)應(yīng)根據(jù)不同密封件在環(huán)境溫度-29℃～+180℃場(chǎng)所使用。
9、減壓閥在安裝使用時(shí)，按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）,調(diào)整好后，將螺母鎖緊。
10、為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。
11、減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。

Y63H-160V直通鍛造鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥應(yīng)用案例正確的維護(hù)方式→
1、清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
2、閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，除銹前要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。
3、閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
4、閥桿：表面損壞，必須換新。
5、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
6、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

Y63H-160V直通鍛造鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥應(yīng)用案例正確的故障消除方式→
故障現(xiàn)象：減壓閥不減壓、減壓失靈及直通
解決辦法：
1、閥芯密封面有污物——將污物清除干凈。
2、閥芯密封面損壞——密封副研磨修復(fù)或更換。
3、彈簧疲勞或折斷——更換新彈簧。
4、閥芯取壓孔被堵——清除通道中的污物。
5、密封件老化或損壞——更換密封件。
6、活塞與閥腔卡住——拆下活塞清洗。