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渦街流量計的傳感器如何維護(hù)

來源:江蘇力德儀表有限公司   2025年05月26日 09:07  
渦街流量計的傳感器維護(hù)是確保測量精度和設(shè)備長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。以下是針對傳感器(主要包括旋渦發(fā)生體、探頭、信號檢測元件等)的維護(hù)要點和方法:
日常巡檢與清潔
1. 定期外觀檢查
•檢查內(nèi)容:
  o傳感器外殼、探頭連接處是否有松動、裂紋、腐蝕或泄漏痕跡。
  o管道振動情況(渦街傳感器對振動敏感,異常振動可能導(dǎo)致信號干擾或機(jī)械損傷)。
  o顯示表頭數(shù)據(jù)是否異常(如流量值波動過大、無輸出或顯示錯誤代碼)。
•處理措施:
  o緊固松動部件,更換腐蝕嚴(yán)重的密封件或外殼。
  o若振動超標(biāo),需加裝減震支架或調(diào)整安裝位置(參考選型時的直管段和防振動要求)。
2. 清潔傳感器探頭
•適用場景:
  o測量介質(zhì)含污垢、雜質(zhì)、冷凝液或易結(jié)晶(如蒸汽、污水、高粘度液體)時,探頭易結(jié)垢或堵塞,影響旋渦信號檢測。
•清潔方法:
  o在線清潔(部分可拆卸式探頭): 關(guān)閉傳感器上下游閥門,排空管道壓力后,拆卸探頭組件,用軟毛刷或非金屬工具清除表面污垢(避免刮傷探頭),用酒精或蒸餾水沖洗后晾干復(fù)位。
  o離線清潔: 停機(jī)后拆卸整個傳感器,浸泡在中性清洗劑中(根據(jù)介質(zhì)特性選擇,如堿性溶液用于油脂污垢,酸性溶液用于水垢),再用高壓水沖洗(注意壓力不宜過高,防止損壞元件)。
•注意事項:
  o禁止使用鋼絲球、砂紙等硬質(zhì)工具,以免破壞探頭表面涂層或結(jié)構(gòu)。
  o清潔后檢查探頭與旋渦發(fā)生體的相對位置是否正確,確保流場不受干擾。
周期性性能校準(zhǔn)
1. 校準(zhǔn)周期
•常規(guī)場景:每 1~2 年校準(zhǔn)一次(視介質(zhì)潔凈度和工況穩(wěn)定性而定)。
•嚴(yán)苛場景:如測量腐蝕性、高粘度或含顆粒介質(zhì)時,建議每 6 個月~1 年校準(zhǔn)一次。
•特殊情況:設(shè)備大修、傳感器故障修復(fù)后或?qū)y量數(shù)據(jù)有爭議時(如貿(mào)易結(jié)算場景),需重新校準(zhǔn)。
2. 校準(zhǔn)方法
•實流校準(zhǔn):
  o將傳感器送至專業(yè)計量機(jī)構(gòu),在標(biāo)準(zhǔn)流量校準(zhǔn)裝置上進(jìn)行全量程測試,對比顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值的誤差是否在允許范圍內(nèi)(如 ±1% R~±1.5% R)。
  o調(diào)整或修正流量計的流量系數(shù)(K 值),確保測量精度。
•間接校準(zhǔn)(無實流條件):
  o檢查傳感器的電氣參數(shù)(如探頭阻抗、信號幅值)是否符合廠家技術(shù)手冊要求。
  o通過對比同一管道上其他流量計(如已校準(zhǔn)的電磁流量計)的數(shù)據(jù),進(jìn)行交叉驗證(僅適用于非精密測量場景)。
 
應(yīng)對特殊介質(zhì)的維護(hù)措施
1. 測量蒸汽或高溫介質(zhì)
•主要問題:高溫易導(dǎo)致探頭結(jié)垢(如蒸汽冷凝后攜帶雜質(zhì)沉積)、電子元件老化加速。
•維護(hù)要點:
  o定期檢查探頭表面是否有硬質(zhì)水垢或氧化物,使用專用刮刀或超聲波清洗設(shè)備清除。
  o對于分體式傳感器(表頭與探頭分離),確保表頭安裝在陰涼處,避免長期高溫影響電路穩(wěn)定性。
  o檢查溫度補(bǔ)償模塊是否正常工作(蒸汽測量需溫度、壓力雙補(bǔ)償),避免因補(bǔ)償參數(shù)偏差導(dǎo)致流量計算錯誤。
2. 測量腐蝕性介質(zhì)
•主要問題:傳感器材質(zhì)(如不銹鋼、哈氏合金)可能被腐蝕,導(dǎo)致探頭變薄、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降或信號異常。
•維護(hù)要點:
  o定期檢查傳感器表面腐蝕程度(如壁厚測量),若腐蝕深度超過材質(zhì)允許范圍(如壁厚減?。?0%),需及時更換。
  o檢查防腐涂層(如聚四氟乙烯)是否破損,若發(fā)現(xiàn)脫落或起泡,需重新噴涂或更換部件。
  o避免使用帶螺紋的傳感器(螺紋連接處易藏污納垢,加劇腐蝕),優(yōu)先選擇法蘭連接或焊接式結(jié)構(gòu)。
3. 測量含顆?;蚋哒扯冉橘|(zhì)
•主要問題:顆粒沖刷導(dǎo)致探頭或旋渦發(fā)生體磨損,高粘度介質(zhì)易粘附在傳感器表面,改變流場特性。
•維護(hù)要點:
  o定期檢查旋渦發(fā)生體的尖銳邊緣(如三角柱形發(fā)生體的棱角)是否磨損成圓角,若磨損嚴(yán)重需更換部件。
  o對于高粘度介質(zhì)(如重油),可增加清洗頻率或采用伴熱保溫措施,防止介質(zhì)凝固粘附。
  o若介質(zhì)含大顆粒(如礦漿),需在傳感器上游加裝過濾器,并選擇耐磨材質(zhì)(如碳化鎢涂層)的發(fā)生體和探頭。
 
電氣連接與信號處理維護(hù)
1. 檢查信號線纜
•重點部位:傳感器與表頭、控制系統(tǒng)之間的接線端子、屏蔽層接地情況。
•維護(hù)方法:
  o確保線纜無破損、老化或受潮,接頭處無氧化、松動(定期緊固端子螺絲)。
  o屏蔽線需單端可靠接地(通常在控制系統(tǒng)側(cè)),避免電磁干擾導(dǎo)致信號波動(如 4~20mA 信號跳變、脈沖信號丟失)。
  o對于防爆場合,檢查電纜引入裝置的密封性能和防爆等級是否符合要求。
2. 測試信號輸出
•工具與方法:
  o使用萬用表測量 4~20mA 輸出信號,對比實際流量與信號值是否線性對應(yīng)(如流量為 0 時,信號應(yīng)為 4mA;滿量程時為 20mA)。
  o用示波器觀察脈沖信號的頻率和波形,確認(rèn)與理論計算的旋渦脫落頻率一致(頻率公式:\(f = St \times v / d\),其中St為斯特勞哈爾數(shù),v為流速,d為發(fā)生體寬度)。
•異常處理:
  o若信號異常(如信號值固定不變或波動超限),需排查傳感器探頭是否損壞、電子線路板是否受潮或元件老化(如電容漏液、電阻阻值漂移),必要時更換電路板或整個傳感器。

 

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