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法蘭連接1：法蘭連接是閥門與管路或設(shè)備之間用得zui多的連接形式。是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進出口法蘭。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。法蘭連【詳細】

電磁脈沖閥指受電磁或氣動等先導閥的控制，將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起，直接受電信號控制的膜片閥。電磁脈沖閥是脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)的噴吹氣路“開關(guān)”，而閥體內(nèi)的膜片又是其正常運行的關(guān)鍵所在，由脈沖控制儀控制閥體內(nèi)的膜片震動進街上脈沖“【詳細】

有些人和公司也許還不明白在過去的幾年中，閥門行業(yè)經(jīng)歷了一個真實的變革時期。1.傳統(tǒng)的能源行業(yè)有了非常大的減緩，比較少的新的傳統(tǒng)能源站被建立，政府投資更多的錢在綠色能源，例如太陽能和風能上，這讓能源生產(chǎn)商更難盈利。很多國家水電行業(yè)是虧損的。2.降【詳細】

一、泄壓閥當管路中的壓力大于卸壓閥的設(shè)定壓力的時候，油液會有卸壓閥處流出，從而控制管路中的壓力不會超過某一限定值。針式泄壓閥，是通過調(diào)整閥門中的彈簧力長短，來調(diào)節(jié)壓緊力，當管路中壓力高于設(shè)定值時，彈簧被反向壓迫，從而密封頂針打開，油液泄漏流【詳細】

球閥內(nèi)漏的原因1)施工期造成閥門內(nèi)漏的原因：①運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏；②出廠時，打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；③施工現(xiàn)場保護不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進入閥座，【詳細】

液動水輪機進水球閥主要由閥前短管（湊合節(jié)）、主閥、伸縮節(jié)、液動接力器及旁通管路、空氣閥、排水閥等組成。整套系統(tǒng)還可包括油壓裝置、集油箱、控制柜等控制設(shè)備及元件。主閥為對稱三體結(jié)構(gòu)固定球閥，臥式安裝，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便。中體與左右體螺栓連接，【詳細】

蒸汽疏水閥型號很多，但其工作原理都是利用蒸汽和凝結(jié)水的高度、溫度、流速的差異，通過各種機構(gòu)來實現(xiàn)蒸汽疏水閥的啟閉，達到阻汽排水的目的。它主要有三個節(jié)能作用。*，迅速排出蒸汽使用設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水，使蒸汽使用設(shè)備的加熱效率保持在*狀態(tài)，使設(shè)備內(nèi)【詳細】

壓力閥失效的常見原因分析：農(nóng)業(yè)機械的液壓系統(tǒng)中，壓力閥是應(yīng)用較多的一類元件，壓力閥突然失效會直接影響機械設(shè)備的正常運行，本文分了壓力閥的失效原因。（1）液壓閥芯和閥體在使用時不斷產(chǎn)生磨損，使得零件尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化。（2）液壓閥中的【詳細】

電磁閥參數(shù)了解：1.2位2通通用型閥。（8210系列,8262/8263系列,238系列（歐洲產(chǎn)品）,106系列,107系列.）2.熱水/蒸汽閥。（2位2通熱水/蒸汽系列，E290系列，8315蒸汽系列。）3.2位3通閥。（8316系列，先導式;8320系列，直動式。）4.2位4通閥。（8342系列，直動【詳細】

高溫調(diào)節(jié)閥是指工作溫度大于450℃的閥?？蓜澐譃?50~600℃、600~700℃、750℃三類。高溫調(diào)節(jié)閥通常涉及的主要問題是什么?嚴重的熱脹冷縮問題，使導向的間隙、閥板的轉(zhuǎn)動間隙因膨脹而減少甚至變成了過盈，從而被卡住。高溫下，材料產(chǎn)生的蠕變導致材料力學性能【詳細】

低溫調(diào)節(jié)閥的安裝竅門：檢查整機零件是否缺損與松動。對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。在安裝前對管道與閥進行清洗，清除雜質(zhì)與油脂。特別是禁油的場合，用戶可提出具體的清潔度要求。選用潤滑劑，必須考慮工作介質(zhì)的禁忌，避【詳細】

閥門腐蝕是閥門失效的主要原因，化學腐蝕和電化學腐蝕是閥門腐蝕的兩種形式。閥門的腐蝕速率取決于閥門流道截止閥的溫度、壓力以及化學性能，一旦閥門密封發(fā)生腐蝕就需要維修或者更換。閥門的腐蝕不可能*杜絕，我們可以通過技術(shù)手段做好腐蝕處理，有效降低閥【詳細】

旋啟式止回閥在管路系統(tǒng)中是用于防止介質(zhì)倒流，且依靠介質(zhì)自身的力量使閥瓣自動啟閉的一種常用閥門。其密封副的密封性能，是閥門至關(guān)重要的質(zhì)量問題。然而，多年來一些制造廠在旋啟式止回閥的生產(chǎn)制造過程中，盡管閥瓣可適當調(diào)整，但是仍然出現(xiàn)密封副貼合不好【詳細】

閥門在化學系統(tǒng)空氣分離設(shè)備中配套使用，其密封面多數(shù)采用不銹鋼。在研磨加工時,由于研磨材料選用不當，研磨方法不正確，不僅降低了閥門生產(chǎn)效率，而且還會相當?shù)挠绊懏a(chǎn)品質(zhì)量。而根據(jù)不銹鋼材料的特點，我們選用了具有較強勞動強度和耐磨性，而且在加工中磨【詳細】

閥桿與球體接合部以及閥桿與閥體接觸處應(yīng)有一防靜電機構(gòu)，防止靜電在球體上集聚。閥桿安全設(shè)計應(yīng)防止在工作壓力下被“吹出”，閥桿上防吹出的凸緣處置一環(huán)狀環(huán)，以減少摩擦系數(shù)。所以閥桿的制作工藝要求非常高，前面我們籠統(tǒng)地介紹了閥門的制作工藝特點，下面【詳細】

工程標準·《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002·《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002產(chǎn)品標準·《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89·《鐵制和銅制球閥》GB/T15185-1994·《鋼制閥門一般要求》GB/T12224-2005·《生活【詳細】

1管道一般要求（1）管道布置的凈空高度、通道寬度、基礎(chǔ)標高應(yīng)符合“化工裝置設(shè)備布置設(shè)計工程規(guī)定”（HG20546.2）第3章中的規(guī)定。（2）應(yīng)按國家現(xiàn)行標準中許用zui大支架間距的規(guī)定進行管道布置設(shè)計。（3）管道盡可能架空敷設(shè)，如必要時，也可埋地或管溝敷設(shè)【詳細】

金屬閥門可以說是工程設(shè)備中zui容易腐蝕失效的關(guān)鍵零部件結(jié)構(gòu).通常,金屬閥門的密封面、閥桿、膜片、小彈簧等閥件一般用一級材料,閥體、閥蓋等適用二級或三級材料,用于高壓、劇毒、易燃、易爆、放射性介質(zhì)的閥門,則選用腐蝕性很小的材料.閥門腐蝕金屬閥門在大【詳細】

隨著近幾年經(jīng)濟的起起落落，調(diào)節(jié)插板閥市場端不斷在變化，不管是調(diào)節(jié)插板閥行業(yè)還是其他傳統(tǒng)行業(yè)也如此，現(xiàn)今互聯(lián)網(wǎng)線上線下的結(jié)合，使得傳統(tǒng)行業(yè)需要創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。下面，我們來了解下調(diào)節(jié)插板閥的選型技巧。調(diào)節(jié)插板閥是根據(jù)介質(zhì)壓力、排量、背壓等很多因素來選【詳細】

閥門檢驗試驗標準號GB/T13927-2008通用閥門壓力試驗GB/T12245-2006減壓閥性能試驗方法GB/T12251-2005蒸汽疏水閥試驗方法GB/T26479-2011彈性密封部分回轉(zhuǎn)閥門耐火試驗GB/T26480-2011閥門的試驗與檢驗GB/T26481-2011閥門的逸散性試驗GB/T26482-2011止回閥耐火試【詳細】