| 產地類別 |
國產 |
工作壓力 |
中壓 |
| 價格區(qū)間 |
1-2萬 |
儀器材質 |
不銹鋼,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 |
| 應用領域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,石油,電子/電池,制藥/生物制藥 |
小型實驗室高壓反應釜是一種在高溫、高壓環(huán)境下進行化學反應的專用裝置，其核心特點在于采用磁力傳動裝置取代傳統的機械密封，有效解決了軸封泄漏問題，確保無泄漏和污染
小型實驗室高壓反應釜主要特點及簡介：
核心結構與原理
磁力傳動系統：通過端面稀土耦合驅動器實現靜密封，避免傳統填料或機械密封的泄漏風險，尤其適合易燃、易爆、有毒介質的反應
釜體材料：常用材質包括不銹鋼(如304、316L)、鈦材、鎳材等，部分設備內襯聚四氟乙烯(PTFE)以增強耐腐蝕性，最高工作溫度可達250℃(PTFE內襯為180℃)
加熱與控溫：采用模塊化加熱(如電加熱、導熱油加熱)，控溫精度可達±1℃，支持實時溫度監(jiān)測和自動調節(jié)
攪拌系統：內置磁力攪拌器，轉速范圍0-1300rpm，適用于不同粘度物料的均勻混合，且攪拌部件密封性好，適合長期使用
實驗室磁力攪拌反應釜主要由釜體、釜蓋、磁力攪拌器、加熱器、閥門、加料口、內冷卻盤管、安全爆破裝置、壓力表、控制儀及升降裝置等部件組成
應用領域
化工與制藥：用于高壓合成、加氫反應、藥物制備等
材料科學：納米材料合成、聚合物反應等高溫高壓環(huán)境下的實驗
環(huán)保與能源：如生物質轉化、超臨界反應等新興技術研究
安全特性
壓力與溫度監(jiān)控：配備壓力表、安全爆破閥及溫度傳感器，確保實驗安全
密封性測試：使用前需通過惰性氣體加壓測試，確保設備密封性能
典型參數示例
釜蓋開口 攪拌口配磁力攪拌器，氣相口配針形閥(進、排氣、抽真空用)，液相口配針形閥及釜內插底管(反應過程中可用來取樣或上出料用)，加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。注明：0.1~0.25L無內冷卻盤管，0.1~0.5L無固體加料口。
工作壓力：最高10MPa
容積范圍：50mL至2000mL(實驗室級)，工業(yè)級可達30m³
控溫范圍：室溫至250℃，特殊設計可擴展
小型實驗室高壓反應釜實驗室磁力攪拌反應釜系氣—液、液—液、液—固或氣—液—固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌，以強化傳質和傳熱過程。
在反應釜中做不同介質的反應，應首先查清介質對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!
裝入反應介質時應不超過實驗室反應釜釜體2/3液面!
工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作。威海市振泓化工機械有限公司反應釜主要特點采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的泄漏問題
憑借其密封性、安全性及靈活性，成為科研和工業(yè)中高溫高壓反應的理想選擇。
高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。
在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗
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