產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,包裝/造紙/印刷,紡織/印染,鋼鐵/金屬,綜合 |
高速?zèng)_床變頻吸廢料機(jī)高速?zèng)_床變頻吸廢料機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是高速?zèng)_床作業(yè)場(chǎng)景下,金屬?gòu)U料的及時(shí)清理至關(guān)重要。高速?zèng)_床在高頻次沖壓過程中會(huì)產(chǎn)生大量碎屑、邊角料,若不迅速清除,不僅會(huì)堆積在工作區(qū)域干擾后續(xù)沖壓流程,導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,還可能因誤卷入模具造成模具損傷,大幅縮短模具使用壽命,增加生產(chǎn)成本。高速?zèng)_床吸廢料機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,為解決這些難題提供了高效可靠的方案。
高速?zèng)_床變頻吸廢料機(jī)主要基于負(fù)壓吸附原理運(yùn)行。設(shè)備啟動(dòng)后,內(nèi)部的風(fēng)機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)葉輪,將內(nèi)部空氣快速甩出,形成真空負(fù)壓區(qū)。在壓力差作用下,高速?zèng)_床沖壓過程中產(chǎn)生的廢料(如金屬碎屑、塑料邊角料等)被吸附進(jìn)入吸料口,并沿著輸送管道被推送至廢料收集箱。與普通吸廢料機(jī)不同的是,其配備了變頻電機(jī),這使得風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速能夠根據(jù)實(shí)際廢料產(chǎn)生情況和工作需求進(jìn)行靈活調(diào)整。當(dāng)沖床高速運(yùn)轉(zhuǎn)、廢料產(chǎn)出量大時(shí),電機(jī)可提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,加大吸力,確保廢料能被及時(shí)吸走;而在沖床運(yùn)行速度放緩、廢料量減少時(shí),電機(jī)則降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,節(jié)約能源,同時(shí)避免因吸力過大對(duì)模具或工件造成損傷。

變頻動(dòng)力系統(tǒng)
電機(jī):作為驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的核心部件,采用高性能變頻電機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)無級(jí)調(diào)速,精準(zhǔn)匹配沖床不同工作階段對(duì)吸力的需求。電機(jī)具備高效節(jié)能、低噪音、長(zhǎng)壽命的特點(diǎn),可保障設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,減少因電機(jī)故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間,降低維護(hù)成本。
風(fēng)機(jī):選用離心式或羅茨風(fēng)機(jī),離心式風(fēng)機(jī)適用于中低壓力、大流量場(chǎng)景,能夠在常規(guī)工況下快速吸走大量廢料;羅茨風(fēng)機(jī)則能提供更高風(fēng)壓,滿足長(zhǎng)距離廢料輸送或應(yīng)對(duì)較重廢料的需求。風(fēng)機(jī)的葉輪經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)和動(dòng)平衡處理,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)依然保持穩(wěn)定,確保產(chǎn)生強(qiáng)大且持續(xù)的負(fù)壓。

吸料與輸送系統(tǒng)
吸料口:設(shè)計(jì)為可調(diào)節(jié)式,配備萬向關(guān)節(jié)或伸縮臂,能夠靈活適配不同尺寸模具和廢料位置。部分吸料口還內(nèi)置磁吸裝置,針對(duì)金屬?gòu)U料可進(jìn)一步增強(qiáng)吸附效果,確保即使是細(xì)微的金屬碎屑也能被有效吸取。
輸送管道:采用耐磨 PVC 或不銹鋼材質(zhì)制成,內(nèi)壁光滑,可有效減少?gòu)U料在輸送過程中的卡頓現(xiàn)象。管道布局支持定制,能夠根據(jù)車間復(fù)雜的空間環(huán)境進(jìn)行彎曲或延長(zhǎng),確保吸廢料機(jī)能夠到達(dá)任何需要清理廢料的角落。
智能控制系統(tǒng)
基礎(chǔ)控制:控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)的啟??刂?,操作人員能根據(jù)沖床工作節(jié)奏,靈活開啟或關(guān)閉吸廢料機(jī)。同時(shí),還能便捷地調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)吸力大小,針對(duì)不同重量、材質(zhì)的廢料,通過調(diào)整吸力,確保高效收集且避免因吸力過大對(duì)模具或工件造成損傷。
聯(lián)動(dòng)控制:先進(jìn)的高速?zèng)_床變頻吸廢料機(jī),其控制系統(tǒng)能與沖床設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能聯(lián)動(dòng)。當(dāng)沖床開始沖壓動(dòng)作,吸廢料機(jī)自動(dòng)啟動(dòng);沖床暫停或結(jié)束工作,吸廢料機(jī)也隨之停止,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化無縫對(duì)接,大大提高生產(chǎn)效率,減少人工操作環(huán)節(jié)。部分控制系統(tǒng)還具備故障監(jiān)測(cè)功能,一旦吸廢料機(jī)出現(xiàn)堵塞、電機(jī)過熱等異常情況,能及時(shí)發(fā)出警報(bào)并顯示故障信息,便于維修人員快速排查和解決問題。
大容量廢料收集系統(tǒng)
廢料收集箱:用于存放收集到的廢料,其容量大小依據(jù)高速?zèng)_床的生產(chǎn)規(guī)模和廢料產(chǎn)生量進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。大型沖壓車間配備的廢料收集箱容積可達(dá)數(shù)立方米,可減少頻繁清理的次數(shù),提高生產(chǎn)的連續(xù)性;小型工廠則采用相對(duì)較小但便于靈活操作的收集箱。收集箱通常設(shè)計(jì)有便于清理和傾倒廢料的結(jié)構(gòu),如側(cè)開門、底開門或可抽拉式內(nèi)膽,方便操作人員快速處理廢料。
過濾裝置:為防止收集過程中灰塵和細(xì)小顆粒散發(fā)到空氣中,在廢料收集系統(tǒng)中配備了高效過濾裝置。常見的有濾芯、濾袋等,可有效過濾 99% 以上的細(xì)微粉塵,保障車間空氣質(zhì)量,符合環(huán)保要求,保護(hù)操作人員身體健康。

高效清理:憑借強(qiáng)大的吸力和可調(diào)節(jié)的吸料口,能在短時(shí)間內(nèi)快速吸走高速?zèng)_床產(chǎn)生的各類廢料,相比人工清理效率可提升 80% 以上,確保沖床周邊工作區(qū)域時(shí)刻保持整潔,避免廢料堆積影響生產(chǎn)。
精準(zhǔn)適配:變頻功能使得吸廢料機(jī)能夠根據(jù)沖床的不同運(yùn)行狀態(tài)和廢料特性,精準(zhǔn)調(diào)整吸力大小,既保證廢料被有效吸除,又不會(huì)因吸力過度而對(duì)模具、工件造成損壞,顯著降低廢品率。
節(jié)能環(huán)保:與傳統(tǒng)定頻吸廢料機(jī)相比,變頻技術(shù)的應(yīng)用可降低約 30% 的能耗,減少企業(yè)用電成本。同時(shí),高效的過濾系統(tǒng)能減少 99% 的粉塵排放,符合嚴(yán)格的工業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
維護(hù)便捷:設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),易損件(如濾網(wǎng)、葉輪)更換簡(jiǎn)單快捷,更換時(shí)間可縮短至 15 分鐘以內(nèi),設(shè)備年故障率低于 5%,極大地降低了維護(hù)工作量和停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。

汽車制造行業(yè):在汽車車身沖壓線,用于收集高強(qiáng)度鋼廢料,避免廢料劃傷模具,影響沖壓件質(zhì)量;在汽車零部件加工車間,及時(shí)清理沖壓產(chǎn)生的金屬碎屑,確保生產(chǎn)線的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。
3C 電子行業(yè):處理精密金屬件沖壓廢料時(shí),其精準(zhǔn)的吸力控制和可調(diào)節(jié)吸料口,可防止細(xì)小碎屑污染車間環(huán)境,保障電子產(chǎn)品的生產(chǎn)精度和質(zhì)量。
五金加工行業(yè):快速清理不銹鋼、鋁合金等各種金屬邊角料,減少?gòu)U料堆積占地,提高車間空間利用率,同時(shí)降低模具損耗,提升加工效率。
家電生產(chǎn)行業(yè):適配冰箱、空調(diào)外殼等家電產(chǎn)品沖壓過程中的廢料收集,保持生產(chǎn)線整潔,提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。