焊劑回收機(jī)風(fēng)泵工作原理

當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入側(cè)槽，當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度，隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)，氣體即被擠出葉片并通過出口排出泵體。在焊劑回收機(jī)中，風(fēng)泵通過產(chǎn)生負(fù)壓，將焊接過程中未熔化的焊劑吸入回收筒。

性能特點(diǎn)

• 高負(fù)壓：能產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓吸力，一般可達(dá)到數(shù)千帕甚至更高，確保有效吸取焊劑，即使在焊接位置較為復(fù)雜、焊劑散落范圍較廣的情況下，也能將焊劑順利回收。

• 大風(fēng)量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)可輸送大量空氣，快速建立起穩(wěn)定的氣流，實(shí)現(xiàn)高效的焊劑回收，提高回收效率，減少焊劑在工作區(qū)域的殘留。

• 運(yùn)行穩(wěn)定：整體結(jié)構(gòu)緊湊，葉輪與電機(jī)直連，減少了中間傳動(dòng)部件，降低了故障發(fā)生的概率。關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)材料制造，經(jīng)過精密加工和嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)，可適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的連續(xù)工作，確保在焊接生產(chǎn)過程中穩(wěn)定運(yùn)行，減少因風(fēng)泵故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

• 低噪音：通過優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)、葉輪形狀以及采用優(yōu)良的隔音材料和技術(shù)，有效降低運(yùn)行噪音，為操作人員創(chuàng)造相對(duì)安靜的工作環(huán)境，符合環(huán)保和職業(yè)健康安全要求。

• 節(jié)能高效：采用高效節(jié)能電機(jī)和優(yōu)良的空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，在提供強(qiáng)大吸力的同時(shí)，盡可能降低能源消耗，降低使用成本。

結(jié)構(gòu)組成

• 葉輪：是核心部件，上面分布著特殊形狀的葉片，通常由鋁合金等材質(zhì)制成，經(jīng)精密加工和動(dòng)平衡校正，確保在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能高效壓縮與輸送空氣，同時(shí)減少振動(dòng)和噪音。

• 電機(jī)：為風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，一般選用防護(hù)等級(jí)和絕緣等級(jí)較高的電機(jī)，如防護(hù)等級(jí)為 IP55，能防塵、防水濺，適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境；絕緣等級(jí)達(dá)到 F 級(jí)，可承受較高溫度，保障風(fēng)機(jī)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

• 泵體：采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄成型或其他高強(qiáng)度材料制造，內(nèi)壁光滑，用于容納葉輪和引導(dǎo)氣流流動(dòng)，保證風(fēng)機(jī)的密封性和耐用性。

• 消音裝置：在風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口處通常會(huì)設(shè)置消音裝置，如消音棉、消音管道等，用于降低氣體進(jìn)出時(shí)產(chǎn)生的噪音。

• 過濾裝置：部分焊劑回收機(jī)風(fēng)泵還配備過濾裝置，可過濾空氣中的雜質(zhì)和灰塵，防止其進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部，影響風(fēng)機(jī)性能和壽命，同時(shí)也能避免雜質(zhì)混入回收的焊劑中，保證焊劑的質(zhì)量。