真空捏合機主要由捏合部分、機座部分、系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設計壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由、和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。二手液壓翻缸捏合機回收在傳動過程中，可由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由進行調(diào)速。

操作前準備

1、機器安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油(脂)。

2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。

3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。

4、試機前將捏合室清理干凈。作10～15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投料生產(chǎn)。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。

5、使用蒸汽加溫時，進汽管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌指示的拌缸使用壓力要求。

6、拌槳捏合時應減少使用反轉(zhuǎn)。

維護與保養(yǎng)：

a) 各潤滑部位應經(jīng)常注油，油杯每班注油不得少于兩次，油池潤滑必須定期更換。

b) 堵板軸封，根據(jù)使用磨損情況，須適當調(diào)整。

c) 經(jīng)常檢查蒸汽管道及各接合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。

d) 三角帶松緊必須適宜，應及時檢查調(diào)換損壞的三角帶。

e) 每次捏合機結(jié)束，都應清洗拌缸，合好上蓋。

f) 機器在連續(xù)運轉(zhuǎn)六個月后，必須進行大修理。二手液壓翻缸捏合機回收