耐酸堿反應釜是一種針對苛刻反應環(huán)境設計的化學反應裝置，采用耐腐蝕承壓材質(zhì)進行制造，內(nèi)襯可以定制聚四氟乙烯等，配件均采用可靠性較高的產(chǎn)品進行配置，具有密封性好，運行穩(wěn)定和操作簡單等優(yōu)點。
容積：0.5L、1L、3L、5L
承壓材質(zhì)：S32168/S31603/S31608
設計壓力：（3-5）MPa,工作壓力范圍： (2-4)MPa
設計溫度：180℃，工作溫度160℃
加熱方式：烘箱加熱或者油浴電加熱及控溫
釜配置：氣相閥和液相閥（球閥或針閥）、爆破片式安全閥、釜內(nèi)測溫管、不銹鋼壓力表。除壓力表外接觸氣相部件材質(zhì)為316L。
內(nèi)襯材質(zhì)：SF4，適用于此結構的有酸堿介質(zhì)，不適用于需抽真空的場合。
耐酸堿反應釜產(chǎn)品功能及特點
體積小巧，RJ 硬密封設計，耐超高溫高壓，不易泄漏；
超高溫加熱爐與控箱系統(tǒng)分離；具備探底管取樣功能；(選配)
反應釜和加熱爐快速分離；支持催化劑過濾；(選配)LCD 真彩色全觸摸操作界面；超高溫加熱爐；
支持保溫計時和啟動計時，雙計時模式；支持壓力數(shù)顯功能，多種壓力單位自由切換；具備安全聯(lián)鎖功能，超溫超壓報警；
控制器
1、外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。
2、電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制超速、過流等完善的保護功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的。
3、加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度*。
4、所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。
安裝注意事項：
1、搬運
搬運時只允許支座、釜體、吊耳受力，平穩(wěn)搬運，不允許滾動、撬翻，避免震動、碰撞，嚴禁接管、卡等易損部件受力。
2、吊裝
吊裝時必須在規(guī)定部位（如吊耳）掛鋼絲，穩(wěn)吊輕放，并在下面墊放松軟物品。
3、組裝前檢查
組裝前搪玻璃表面用水洗干凈、穿潔凈軟底膠鞋入內(nèi)檢查搪玻璃是否完好。
4、接口安裝
擰緊螺栓時沿對角線成對分次逐漸擰緊，用力均勻，避免局部受力過大，損壞搪玻璃。
5、攪拌器
（1）攪拌器與減速機裝配后，應加防松螺母等防松件；
?。?）保證機械密封安裝面水平，釜口水平，筒體鉛直，以確保機械密封性能；
?。?）用手動試運轉(zhuǎn)，無異常，運轉(zhuǎn)靈活，且垂直度、徑向跳動達到設計要求；
（4）注意旋轉(zhuǎn)方向，如反向運轉(zhuǎn)須重新接線，否則影響攪拌效果，甚至攪拌器掉下，砸壞搪瓷。
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