中壓防爆鼓風機  工業(yè)隔爆中壓風機  高壓防爆鼓風機

中壓防爆鼓風機優(yōu)點：

1、安裝容易

旋渦防爆鼓風機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。

2、結(jié)構(gòu)堅固

旋渦防爆鼓風機本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風機，ADC12材質(zhì)與車輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用。

3、可靠性高

除了葉輪外，柯爾森中壓風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣。

4、低震動

風機零件采用的檢測設備，運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低級。

5、低噪音

防爆風機使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內(nèi)藏式消音棉，能降低運轉(zhuǎn)時噪音。

防爆中壓風機整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，防爆等級均為DIIBT4，防護等級達到IP54，絕緣等級均為F級，防爆標準符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。

粉塵防爆中壓風機 采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時風機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

氣體輸送中壓防爆鼓風機適用于有易爆性氣體混合物存在的場所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風機適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。

Ex-DIICT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。

Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。

在FB-2基礎(chǔ)系列電動風機基礎(chǔ)上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。

輸送氣體FX-1防爆風機工作原理：防爆高壓風機是吹吸兩用的旋渦風機，旋渦氣泵特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。鼓風機絕緣性能強，安裝容易，穩(wěn)定性高。通過的氣體無油、干燥。

透浦式防爆中壓風機起動準備及起動前的注意事項起動前，必須進行下述檢查和確認，在安裝、找正之后進行試運行時.應注意下述事項并慎重處理。

1）確認風機、原動機的規(guī)格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。

2)檢查電源(電壓、開關(guān)等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準確。

3)校查風機及管路內(nèi)是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風機起動時出現(xiàn)重大故障。

4)確認地腳螺拴、風機主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.

5)確認各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動的風機.要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風機軸與電動機軸的同軸度是否合乎耍求。

6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉(zhuǎn)2h.側(cè)zui油溫和油壓是否正常。

7)對于水冷卻軸承的風機.要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。

8)手工轉(zhuǎn)動風機軸、原動機軸.檢查轉(zhuǎn)動是否平滑.確認無異常。

9)單獨轉(zhuǎn)動原動機.確認原動機的旋轉(zhuǎn)方向與風機旋向*.同時確認原動機側(cè)無異常情況。

10)對于帶驅(qū)動的風機.檢夜各V帶的張緊程度是否*。

11)使用需要潤滑油潤滑的聯(lián)軸器時，確認注入的潤滑油是否合格。

12)確認調(diào)節(jié)門或閥類是否*開啟或閉合、有無異常動作。風機的進出口調(diào)節(jié)門.離心式為全閉.軸流式為全開時，起動負荷為小.

13)對于帶軸承強側(cè)供油裝置的風機.應確認油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽暢通、油泵的旋轉(zhuǎn)方向、油冷卻器的給排水機構(gòu)以及連鎖機構(gòu)是否正常.

14)另外.事先應對有關(guān)操作人員進行必要的培訓，使其能夠做到:在風機開始運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)突然事態(tài)時.能根據(jù)運轉(zhuǎn)指揮人員的指示，迅速作出相應的正確的動作.

透浦式防爆中壓風機的維護與保養(yǎng)：

1）防爆鼓風機內(nèi)部的機構(gòu)比較緊密，葉輪和機殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物，一般是在進氣口裝上細密的過濾網(wǎng)，粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。

2）防爆風機的馬達直連葉輪且屬于高轉(zhuǎn)速，軸承需要添加黃油定期維護，防止損壞（包括葉輪的軸承）。

3）馬達的軸功率和壓力是成正比，為防止長期極限壓力導致軸功率加大，馬達負載過重，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當氣泵的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護氣泵的馬達。

4）在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風散熱；當環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的漩渦氣泵

防爆電機 - 產(chǎn)品分類

1． 按電機原理分 
可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。 
2． 按使用場所分 
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。 
3． 按防爆原理分 
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 
4． 按配套的主機分 
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。

工業(yè)隔爆中壓風機 采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時風機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

中壓防爆風機參數(shù)使用與安裝須知條件：

1.安裝前應熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風機主軸或風機電動機尾部風葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風機安裝時應校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應略大于（管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1）風機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風機支撐，更不允許風機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風機的特點，可在風機進風口或者出風口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風量風壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風機電機，應安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風機進風口，試啟動風機，檢查風機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風機喘震點，應將工況點適當調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。

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