泰安中德鼎立氣體爆破.二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，包括杜瓦罐、二氧化碳增壓裝置和致裂器充裝架，其特征在于：所述杜瓦罐上設(shè)有自動放氣閥；所述二氧化碳增壓裝置包括帶有進(jìn)液口和出液口的增壓泵、制冷壓縮機(jī)、控制器和操作面板，所述增壓泵的進(jìn)液口與杜瓦罐的自動放氣閥管道連接，所述增壓泵包括增壓泵頭和設(shè)置在增壓泵頭底部的伸縮缸，所述伸縮缸內(nèi)設(shè)有出液止回閥；所述致裂器充裝架一端設(shè)有與所述增壓泵出液口管道連接的充裝管，所述充裝管上連接有充裝頭，所述充裝頭的上部設(shè)有緊固螺栓，緊固螺栓)與充裝頭相配合固定致裂器充氣頭，所述致裂器充裝架另一端設(shè)有滑輪傳送致裂器。

二氧化碳致裂設(shè)備屬于礦用物理致裂設(shè)備，是利用液態(tài)二氧化碳受熱氣化膨脹，快速釋放二氧化碳破斷巖石或落煤，解決了以往爆破開采和預(yù)裂中破壞性大，
危險性高及礦體粉碎等缺點，為礦山安全開采和預(yù)裂提供可靠，廣泛適用于煤礦和非煤礦山.

突出優(yōu)點：
1) 熱反應(yīng)過程在密閉管體內(nèi)腔中進(jìn)行，低溫爆破，噴出的 CO2 具有抑制
和阻燃作用，不會引爆瓦斯；
2) 震動小，不產(chǎn)生具有破壞性的震蕩或震波，大大減少誘發(fā)瓦斯突出的
幾率；
3) 震動和撞擊均無法激發(fā)發(fā)熱裝置，因此充裝、運輸、存放具有較高的
安全性；
4) 致裂擴(kuò)散半徑可達(dá) 2m 以上，可減少抽采鉆孔數(shù)量；
5) 爆破能力可控，根據(jù)使用環(huán)境、對象的不同設(shè)定能量等級；
6) 落煤成塊率高、拋煤距離短、粉塵小，有利于生產(chǎn)大塊潔凈煤；
7) 不產(chǎn)生有毒有害氣體，躲炮距離近，可迅速返回工作面，連續(xù)作業(yè)；
8) 致裂器重復(fù)使用，壽命長達(dá) 10 年。

二氧化碳使用優(yōu)勢：

1、氣體更有安全性，不屬于民爆產(chǎn)品，運輸、儲存和使用不需要審批。

2、無需審批的繁瑣程序和公安部門的嚴(yán)格監(jiān)管。

3、爆破過程中無破壞性震動和短波，揚塵比例降低，對周圍環(huán)境影響不大。

4、復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境均可使用，煤礦及礦山領(lǐng)域。

5、二氧化碳?xì)庖撞少?，部分裝置可重復(fù)使用。

6、多個爆破筒可同時并聯(lián)，爆破威力大
二氧化碳施工原理： 二氧化碳在的髙壓下可變化為液體，根據(jù)高壓水泵將液體的二氧化碳縮小至圓柱器皿（致裂器）內(nèi)。 當(dāng)微電流量根據(jù)電點火頭時，造成發(fā)燙藥物造成高溫，一瞬間將液態(tài)二氧化碳汽化，大幅度澎漲造成髙壓震波致泄能器開啟，被致裂物件或堆積物受幾何圖形級當(dāng)量震波向外強(qiáng)勁推動，從起爆至完畢整個過程只需0.4秒，便加溫到800～1000°C，由液態(tài)二氧化碳澎漲600倍氣態(tài)二氧化碳，造成300左右的澎漲工作壓力，一瞬間釋放出來髙壓汽體破裂和松脫巖層。 因為是溫下運作，與周邊環(huán)境的液體、汽體不相結(jié)合，不造成一切有害物質(zhì)，不造成電孤和激光焊，沒受高溫、高燒、高低溫、高寒危害。 在礦井致裂時對瓦斯具備兌水功效，無波動，無粉塵。

泰安中德鼎立氣體爆破.二氧化碳?xì)怏w在一定的高壓下可轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，通過高壓泵將液態(tài)的二氧化碳壓縮至圓柱體容器(爆破筒)內(nèi)，裝入安全膜、破裂片、導(dǎo)熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了爆破前的準(zhǔn)備工作。將爆破筒和啟動裝置及電源線攜至爆破現(xiàn)場，把爆破筒插入鉆孔中固定好，連接啟動裝置電源。當(dāng)微電流通過高導(dǎo)熱棒時，產(chǎn)生高溫?fù)舸┌踩ぃ查g將液態(tài)二氧化碳?xì)饣?，急劇膨脹產(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開，利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓致使巖體開裂。