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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述：
ZCK蒸汽電磁閥是一種先導(dǎo)直動(dòng)型的電磁閥，其廣泛應(yīng)用于船舶重工、測(cè)試設(shè)備、加熱設(shè)備、液壓設(shè)備等，工作溫度在300℃以上的導(dǎo)熱系統(tǒng)中。如電站抽氣管道疏水系統(tǒng)和蒸發(fā)器的排氣系統(tǒng)中，主要是對(duì)管道中的介質(zhì)進(jìn)行雙位自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
蒸汽電磁閥是進(jìn)行氣動(dòng)開(kāi)關(guān)控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，常用作壓縮空氣管路的通斷開(kāi)關(guān)。它不僅能和脈沖氣流，應(yīng)用于脈沖信號(hào)發(fā)生器配套，產(chǎn)生脈沖氣力輸送線(xiàn)上；也適用于其他以壓縮空氣為介質(zhì)的氣動(dòng)自控線(xiàn)上。廣泛應(yīng)用于建材、化工冶金、水泥、塑料、糧食等部門(mén)。
三、安裝與維護(hù)：
1、安裝時(shí)應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向*。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方。電磁閥應(yīng)垂直向上安裝。
2、電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%|10%波動(dòng)范圍內(nèi)正常工作。
3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用。
4、電磁閥安裝前應(yīng)*清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無(wú)雜質(zhì)。閥前裝過(guò)濾器。
5、當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時(shí)，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)安裝旁路裝置。
6、接管時(shí)注意，密封材料不可使用過(guò)量，如螺紋連接時(shí)，接管外螺紋長(zhǎng)度不可超過(guò)電磁閥內(nèi)螺紋的有效長(zhǎng)度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋2牙處開(kāi)始纏繞密封帶，否則過(guò)量的密封帶或粘結(jié)劑殘?jiān)M(jìn)入電磁閥的內(nèi)腔會(huì)引起故障。
7、在管道鋼性不足或有水錘現(xiàn)象的情況下，建議把閥前后管子用支架或其它方式固定，以防電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。
8、電磁閥安裝后經(jīng)檢查前期準(zhǔn)備試驗(yàn)工序完成后，須通入流體試動(dòng)作3~5次，確認(rèn)正常后方可投入正式使用。
9、與電磁閥相關(guān)的電源控制線(xiàn)路及設(shè)施，如繼電器、開(kāi)關(guān)和接觸器等應(yīng)連接牢固、不得有松動(dòng)或振動(dòng)，電氣回路要接入相應(yīng)的保險(xiǎn)線(xiàn)，作為電氣回路的保護(hù)，否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。
四、技術(shù)參數(shù)：
| 工作介質(zhì) | 煤氣，空氣等 | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公稱(chēng)溫度℃ | ≤60 | |||||||||||||
| 公稱(chēng)壓力 （MPa） | 1.0 | |||||||||||||
| 工作壓差 （MPa） | 0.05~1.0 | 0.1~1.0 | ||||||||||||
| 電源電壓 | AC220V其余規(guī)格可作特殊訂貨 | |||||||||||||
| 使用壽命 | 按JB/T7352-94規(guī)定 | |||||||||||||
| 額定流量 系數(shù)（KV） | ||||||||||||||
| 泄漏量 (ml/min) | 按JB/T7352-94·F規(guī)定 | |||||||||||||
| 公稱(chēng)通徑 （mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |||
| 功耗（VA） | 40、30 | 30 | ||||||||||||
五、主要連接尺寸：
| 公稱(chēng)通徑 DN | 內(nèi)螺紋連接 | 法蘭連接 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 外形尺寸 | 內(nèi)螺紋 | 外形尺寸 | 法蘭尺寸 | ||||||||
| H | L | G | H | L | D | D1 | D2 | b | f | n-d | |
| 15 | 153 | 92 | 1/2 | 175 | 130 | 95 | 65 | 46 | 14 | 2 | 4 -Φ14 |
| 20 | 153 | 92 | 3/4 | 180 | 150 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 4 -Φ14 |
| 25 | 153 | 110 | 1 | 195 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4 -Φ14 |
| 32 | 176 | 120 | 11/4 | 205 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4 -Φ18 |
| 40 | 176 | 140 | 11/2 | 220 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4 -Φ18 |
| 50 | 192 | 162 | 2 | 235 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4 -Φ18 |
| 65 | 250 | 290 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4 -Φ18 | |||
| 80 | 260 | 310 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-Φ18 | |||
| 100 | 290 | 350 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-Φ18 | |||
| 125 | 365 | 400 | 250 | 210 | 184 | 22 | 3 | 8-Φ18 | |||
| 150 | 400 | 480 | 285 | 240 | 211 | 24 | 3 | 8-Φ22 | |||
