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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述：
FL45H（HG5-89-2）不銹鋼下展式放料閥和上展示放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。主要閥體材質(zhì)有：碳鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼等。HG5-89-2不銹鋼下展式放料閥閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56～62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。
2、密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。
3、閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。
4、各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動，齒輪等。
三、產(chǎn)品安裝：
1、閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。
2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、當(dāng)出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應(yīng)立即停用，可用專門材料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
四、產(chǎn)品參數(shù)：
| 壓力 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | ||
| 公稱壓力 | 1.6 | 上密封試驗(yàn) | ≤175℃ | 水、顆粒、油品等 |
| 殼體試驗(yàn) | 2.4 | 高壓密封試驗(yàn) | ||
五、主要零件材料：
| 零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti 系列 | ZG00Cr18Ni10 系列 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti 系列 | ZG00Cr17Ni14MO2 系列 | WCB 系列 |
| 閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | WCB |
| 閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | WCB |
| 閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | WCB |
| 墊片 | 304 PTFE | 304L PTFE | 316 PTFE | 316L PTFE | 石墨 304 |
| 螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
| 螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
六、主要連接尺寸：
DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | ||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
| 25 | 115 | 85 | 135 | 100 | 70 | 40 |
| 32 | 135 | 100 | 145 | 110 | 75 | 55 |
| 40 | 145 | 110 | 160 | 125 | 100 | 65 |
| 50 | 165 | 125 | 180 | 145 | 85 | 70 |
| 65 | 180 | 145 | 195 | 160 | 135 | 90 |
| 80 | 192 | 160 | 215 | 180 | 155 | 130 |
| 100 | 215 | 180 | 245 | 210 | 195 | 135 |
| 125 | 245 | 210 | 280 | 245 | 180 | 145 |
| 150 | 280 | 240 | 335 | 295 | 210 | 185 |
| 200 | 335 | 295 | 405 | 335 | ||
