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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述：
D941X電動(dòng)法蘭軟密封蝶閥通常由角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（0～90°部分回轉(zhuǎn)）和蝶閥整體通過機(jī)械連接，經(jīng)過安裝調(diào)試后共同組成。電動(dòng)法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。電動(dòng)法蘭蝶閥處于*開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)w一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。電動(dòng)法蘭蝶閥主要有三偏心和單偏心兩個(gè)結(jié)構(gòu)形式，密封形式有金屬密封和四氟密封及橡膠密封三種。金屬密封結(jié)構(gòu)主要適用于≥300度以上的工況場合；四氟密封結(jié)構(gòu)適用于≥180度以內(nèi)的工況場合；四氟密封結(jié)構(gòu)適用于≥120度以內(nèi)的工況場合；電動(dòng)法蘭蝶閥配用的角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，根據(jù)閥位反饋信號與設(shè)定值比較偏差對執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行智能步距調(diào)整(PID調(diào)節(jié))，以實(shí)現(xiàn)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度的精確定位，同時(shí)輸出4～20mADC的位置反饋信號。目前電動(dòng)法蘭軟密封蝶閥廣泛應(yīng)用與石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領(lǐng)域。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、電動(dòng)啟閉，具有任意調(diào)整、止回和截止功能。操作方便，安全可靠。
2、本閥可連續(xù)實(shí)現(xiàn)慢開、快開或快關(guān)、慢關(guān)的動(dòng)作，并有效的防止了泵出口介質(zhì)倒流和水錘的產(chǎn)生。
3、節(jié)能驅(qū)動(dòng)，與普通蝶閥同樣的驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)快關(guān)段高速小轉(zhuǎn)矩和慢關(guān)低段大轉(zhuǎn)矩的功能。
4、安裝在泵出口時(shí)，本蝶閥同時(shí)具有止回閥和閘閥的共同功能，因此可以一閥代兩閥，節(jié)約安裝空間，節(jié)省管網(wǎng)造價(jià)。
5、流阻小。本閥全開時(shí)流阻系數(shù)不超過0.3，因此可以節(jié)約能源，降低管路的運(yùn)行費(fèi)用。
6、當(dāng)發(fā)生事故或停電時(shí)，可以通過手動(dòng)操作控制蝶閥啟閉。
三、執(zhí)行器特點(diǎn)：
1.功能強(qiáng)勁:智能型、調(diào)節(jié)型、開關(guān)式。
2.體積小巧：體積僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35%左右。
3.使用方便：采用單相電源，接線簡單；采用d創(chuàng)的球型凸出結(jié)構(gòu)，使觀察更方便；免加油免點(diǎn)檢、防水防銹、任意角度安裝。
4.保護(hù)裝置有雙重限位、過熱保護(hù)、過載保護(hù)。全行程時(shí)間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動(dòng)功能。
5.智能數(shù)控：內(nèi)置模塊采用*計(jì)算機(jī)單片及智能控制軟件直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號（4-20mA DC /1-5VDC）實(shí)現(xiàn)閥門開度的智能控制和精確定位。
四、主要參數(shù)：
| 公稱通徑 | DN(mm) | 50~2000 | ||
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗(yàn)壓力Ps(MPa) | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 | |||
五、主要零件材料：
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | 各種橡膠、聚四氟 |
| 蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
| 密封圈 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
| 填料 | O型圈、柔性石墨 |
六、主要連接尺寸：
| 公稱通徑 | 結(jié)構(gòu) 長度 | 外形尺寸(參考值) | 連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值) | 參考 重量 | |||||||
| 0.6MPa | |||||||||||
| mm | inch | L | H | H0 | A | B | D | D1 | D2 | n-d | |
| 50 | 2 | 108 | 63 | 306 | 180 | 200 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 13 |
| 65 | 21/2 | 112 | 70 | 321 | 180 | 200 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 14 |
| 80 | 3 | 114 | 83 | 346 | 180 | 200 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 15.5 |
| 100 | 4 | 127 | 105 | 387 | 180 | 200 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 19.5 |
| 125 | 5 | 140 | 115 | 411 | 180 | 200 | 240 | 200 | 174 | 8-18 | 25.5 |
| 150 | 6 | 140 | 137 | 447 | 270 | 280 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 28.5 |
| 200 | 8 | 152 | 164 | 572 | 270 | 280 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 48 |
| 250 | 10 | 250 | 206 | 646 | 270 | 280 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 69 |
| 300 | 12 | 270 | 230 | 738 | 380 | 420 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 91 |
| 350 | 14 | 290 | 248 | 761 | 380 | 420 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 110 |
| 400 | 16 | 310 | 289 | 877 | 450 | 470 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 140 |
| 450 | 18 | 330 | 320 | 938 | 480 | 490 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 180 |
| 500 | 20 | 350 | 343 | 993 | 480 | 490 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 215 |
| 600 | 24 | 390 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 290 |
| 700 | 28 | 430 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 560 |
| 800 | 32 | 470 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 910 |
| 900 | 36 | 510 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 1500 |
| 1000 | 40 | 550 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 1750 |