ABB控制器3BHE041626R0101   PDD405  

 高壓電源是設備的關(guān)鍵技術(shù)之一，它主要為電子槍提供加速電壓，其性能好壞直接決定電子束焊接工藝和焊接質(zhì)量。電子束焊機用高壓電源與其它類型的高壓電源相比，具有不同的技術(shù)特性,技術(shù)要求主要為紋波系數(shù)和穩(wěn)定度，紋波系數(shù)要求小于1%，穩(wěn)定度為±1%，甚至紋波系數(shù)小于0.5%，穩(wěn)定度為±0.5%，同時重復性要求小于0.5%。以上要求均根據(jù)電子束斑和焊接工藝所決定。電子束焊機用高壓電源的操作是必須與有關(guān)系統(tǒng)進行連鎖保護，主要有真空連鎖、陰極連鎖、閘閥連鎖、聚焦連鎖等，以確保設備和人身安全。高壓電源必須符合EMC標準，具有軟起動功能，防止突然合閘對電源的沖擊。
這種電源由于功率大（達30kW），輸出電壓高（150kV），工作頻率較高（20kHz），而對穩(wěn)定精度、紋波及電壓調(diào)節(jié)率均有較高的要求。選用*的三相全控可控整流技術(shù)、大功率高頻逆變器，用新型功率器件IGBT作為功率開關(guān)。三相全控可控整流和逆變器各自采用獨立的控制板，IGBT驅(qū)動采用進口厚膜驅(qū)動電路，加上輸入電網(wǎng)濾波器和平波電抗器及電容組成的濾波電路。使電源的功率變換部分具有較好的技術(shù)*性和良好的功率變換性。
高壓部分：高壓變壓器磁芯采用的非晶態(tài)材料，采用*的高頻高壓繞制工藝，雙高壓變壓器疊加工作。*的整流和合理的倍壓電路以及高壓均壓技術(shù)保證高壓電源的高壓部分穩(wěn)定可靠，反饋及高壓指示信號用精密的分壓器，由高壓輸出端直接采樣，保證電源有很高的穩(wěn)壓精度、電壓調(diào)整率和準確可信的高壓測量精度。采用合理的高壓濾波技術(shù)，保證電源有良好的紋波。高壓部分放在一個油箱內(nèi)。
3、高壓脈沖電源
在雷達導航設備中，其發(fā)射部分一般都需要一高電壓、窄脈沖、不同重復頻率的強功率脈沖源。這種強功率脈沖源一般通過一個高壓電源將市電升為幾千伏至幾十千伏直流高壓，然后由一個調(diào)制器將直流高壓調(diào)制為所需脈寬及頻率的脈沖源以供發(fā)射管使用。
脈沖源主要由高壓電源及調(diào)制器部分組成，高壓電源采用開關(guān)穩(wěn)壓電源，調(diào)制器采用半導體器件的固態(tài)調(diào)制器。
使用方給出的觸發(fā)脈沖是TTL電平的信號，應在輸入隔離變壓器前增加接口電路，此接口電路一是為了預放大TTL脈沖信號，二是為了與隔離變壓器匹配。為了達到隔離的目的，使用方可提供此接口電路的電源，制造方只需提出電源需求并在電路中設計相應的變換、濾波電路即可。
觸發(fā)脈沖經(jīng)過脈沖變壓器隔離后經(jīng)過預調(diào)器脈沖整形，功率放大后去觸發(fā)調(diào)制板和截尾板工作。由預調(diào)器產(chǎn)生的激勵脈沖經(jīng)過變壓器隔離去驅(qū)動調(diào)制板的每一只場效應管，此時調(diào)制板導通高壓電源送到微波三極管的陽極，微波三極管的陰極電子開始發(fā)射，微波三極管將送入輸入端的小功率高頻信號放大成大功率的高頻信號。當脈沖結(jié)束時，由預調(diào)器產(chǎn)生的截尾脈沖去觸發(fā)截尾板，截尾板導通后將微波三極管的分布電容釋放，所以可以得到很好的脈沖后沿。
電源IC特點編輯
電源IC 種類繁多，共同特點有：
工作電壓低：一般的工作電壓為3.0～3.6V。有一些工作電壓更低，如2.0、2.5、2.7V 等；也有一些工作電壓為5V，還有少數(shù)12V 或28V 的特殊用途的電壓源。
工作電流?。簭膸缀涟驳綆装捕加校捎诖蠖鄶?shù)嵌入式電子產(chǎn)品的工作電流小于300mA，所以30～300mA 的電源IC在品種及數(shù)量上占較大的比例。
封裝尺寸?。航陙戆l(fā)展的便攜式產(chǎn)品都采用貼片式器件，電源IC 也不例外，主要有SO 封裝、SOT-23 封裝，μMAX 封裝及封裝尺寸小的SC-70 及包括：輸出過流限制、過熱保護、短路保護及電池極性接反保護，使電源工作安全可靠，不易損壞。
耗電小及關(guān)閉電源功能：新型電源IC 的靜態(tài)電流都較小，一般為幾十μA 到幾百μA。個別微功耗的線性穩(wěn)壓器其靜態(tài)電流僅1.1μA。另外，不少電源IC 有關(guān)閉電源控制端功能（用電平來控制），在關(guān)閉電源狀態(tài)時IC 自身耗電在1μA 左右。由于它可使一部分電路不工作，可大大節(jié)省電能。例如，在無線通信設備上，在發(fā)送狀態(tài)時可關(guān)閉接收電路；在未接收到信號時可關(guān)閉顯示電路等。
有電源工作狀態(tài)信號輸出：不少便攜式電子產(chǎn)品中有單片機，在電源因過熱或電池低電壓而使輸出電壓下降一定百分數(shù)時，電源IC 有一個電源工作狀態(tài)信號輸給單片機，使單片機復位。利用這個信號也可以做成電源工作狀態(tài)指示（當電池低電壓時，有LED 顯示)。
輸出電壓精度高：一般的輸出電壓精度為±2～4%之間，有不少新型電源IC 的精度可達±0.5～±1%；并且輸出電壓溫度系數(shù)較小，一般為±0.3～±0.5mV/℃，而有一些可達到±0.1mV/℃的水平。線性調(diào)整率一般為0.05%～0.1%/V，有的可達0.01%/V；負載調(diào)整率一般為0.3～0.5%/mA，有的可達0.01%/mA。
新型組合式電源IC：升壓式DC/DC 變換器的效率高但紋波及噪聲電壓較大，低壓差線性穩(wěn)壓器效率低但噪聲小，這兩者結(jié)合組成的雙輸出電源IC 可較好地解決效率及噪聲的問題。例如，數(shù)字電路部分采用升壓式DC/DC 變換器電源而對噪聲敏感的電路采用LDO 電源。這種電源IC 有MAX710/711，MAX1705/1706 等。另一種例子是電荷泵+LDO 組成，輸出穩(wěn)壓的電荷泵電源IC，例如MAX868，它可輸出0～-2VIN 可調(diào)的穩(wěn)定電壓，并可提供30mA 電流；MAX1673穩(wěn)壓型電荷泵電源IC 輸出與VIN 相同的負壓，輸出電流可達125mA。
常見類型編輯

1、編碼器本身故障：是指編碼器本身元器件出現(xiàn)故障，導致其不能產(chǎn)生和輸出正確的波形。這種情況下需更換編碼器或維修其內(nèi)部器件。
2、編碼器連接電纜故障：這種故障出現(xiàn)的幾率 ，維修中經(jīng)常遇到，應是優(yōu)先考慮的因素。通常為編碼器電纜斷路、短路或接觸不良，這時需更換電纜或接頭。還應特別注意是否是由于電纜固定不緊，造成松動引起開焊或斷路，這時需卡緊電纜。
3、編碼器+5V電源下降：是指+5V電源過低， 通常不能低于4.75V，造成過低的原因是供電電源故障或電源傳送電纜阻值偏大而引起損耗，這時需檢修電源或更換電纜。

4、式編碼器電池電壓下降：這種故障通常有含義明確的報警，這時需更換電池，如果參考點位置記憶丟失，還須執(zhí)行重回參考點操作。
5、編碼器電纜屏蔽線未接或脫落：這會引入干擾信號，使波形不穩(wěn)定，影響通信的準確性，必須保證屏蔽線可靠的焊接及接地。
6、編碼器安裝松動：這種故障會影響位置控制 精度，造成停止和移動中位置偏差量超差，甚至剛一開機即產(chǎn)生伺服系統(tǒng)過載報警，請?zhí)貏e注意。
7、光柵污染 這會使信號輸出幅度下降，必須用脫脂棉沾*輕輕擦除油污。
安裝使用編輯
型旋轉(zhuǎn)編碼器的機械安裝使用：

型旋轉(zhuǎn)編碼器的機械安裝有高速端安裝、低速端安裝、輔助機械裝置安裝等多種形式。
高速端安裝：安裝于動力馬達轉(zhuǎn)軸端（或齒輪連接），此方法優(yōu)點是分辨率高，由于多圈編碼器有4096圈，馬達轉(zhuǎn)動圈數(shù)在此量程范圍內(nèi)，可充分用足量程而提高分辨率，缺點是運動物體通過減速齒輪后，來回程有齒輪間隙誤差，一般用于單向高精度控制定位，例如軋鋼的輥縫控制。另外編碼器直接安裝于高速端，馬達抖動須較小，不然易損壞編碼器。
低速端安裝：安裝于減速齒輪后，如卷揚鋼絲繩卷筒的軸端或后一節(jié)減速齒輪軸端，此方法已無齒輪來回程間隙，測量較直接，精度較高，此方法一般測量長距離定位，例如各種提升設備，送料小車定位等。 [3] 
輔助機械安裝：
常用的有齒輪齒條、鏈條皮帶、摩擦轉(zhuǎn)輪、收繩機械等。

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