純凈水流量計(jì)廠家

純凈水流量計(jì)適用于清潔或基本清潔的單項(xiàng)液體的測(cè)量，單獨(dú)或相關(guān)設(shè)備配套，廣泛應(yīng)用于石油、化工、供水、食品、制藥及科研試驗(yàn)等 行業(yè)，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。 

一、安裝：
1、渦輪流量計(jì)水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺察的傾斜（5°以內(nèi)）垂直安裝的傳感器管道垂直偏差應(yīng)小于5°，流體方向應(yīng)有下向上。
2、不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)加裝旁通和截止閥。若流體含有雜質(zhì)，則應(yīng)在上游側(cè)裝過(guò)濾器；若含有氣體，則應(yīng)在上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
3、流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游的截止閥在測(cè)量時(shí)應(yīng)全開，且都不得產(chǎn)生振動(dòng)和外泄。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防流體反向流動(dòng)。
4、傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。傳感器不應(yīng)再水平管線的zui高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測(cè)量。
5、傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。

二、工作原理：
當(dāng)流體流經(jīng)儀表時(shí)，推動(dòng)表內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)，然后通過(guò)葉輪與信號(hào)檢測(cè)器之間的磁耦合，將流體的流速轉(zhuǎn)換為電脈沖信號(hào)輸出，通過(guò)放大器放大整形并傳輸給顯示儀表，即達(dá)到對(duì)流體的體積流量或總量的測(cè)量目的。 
在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的液體的體積流量Q成正比。流量方程式為：Q=f/K 
式中：f—脈沖頻率 
K—傳感器的儀表系數(shù)【1/L】由“校驗(yàn)單”給出。 
三、技術(shù)參數(shù)：
公稱口徑： 管道式：DN4～DN2000 
精度等級(jí)： ±0.5級(jí)，±1.0級(jí) 
輸出信號(hào)：4-20毫安 
顯示方式：現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示 
供電方式：24VDC 
環(huán)境溫度： -20℃～50℃ 
介質(zhì)溫度： -20℃～120℃ 
公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 
防爆等級(jí)： ExiaIICT4 
連接方式： 螺紋連接、法蘭管道式連接 
管段要求： 上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN(DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑) 

選型:

1，工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號(hào)傳輸距離：小于250米。輸出信號(hào)：方波信號(hào)幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手?jǐn)Q到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對(duì)外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接，屏蔽接地。 

2，本智能流量計(jì)是采用*單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表，與脈沖信號(hào)輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套。可顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量：八位數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個(gè)顯示單位。信號(hào)輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號(hào)切除功能。 

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