該產品具有精度高、壽命長、操作維護簡單等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

一、dn125液體渦輪流量計產品特點：

1．傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。
2．結構簡單、牢固以及拆裝方便。
3．測量范圍寬，下限流速低。
4．壓力損失小，重復性好，度高。
5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。

dn125液體渦輪流量計廠家

二、dn125液體渦輪流量計工作原理：
流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，dn125液體渦輪流量計旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電
脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f流量計與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、dn125液體渦輪流量計主要技術性能：
1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一；
2.介質溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；
4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；
9.現(xiàn)場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；
10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。

四、使用
◆使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
◆傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
◆配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆傳感器的傳輸電

安裝方式見圖1、圖2、圖3，安裝尺寸見下表：

渦輪流量計典型安裝管路系統(tǒng)圖（見圖1）

管道安裝注意事項

1 傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。

2 水平安裝傳感器要求管道不應有目測可察覺的傾斜（一般在 5°以內），垂直安裝傳 感器管道垂直度偏差亦應小于 5°。在不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥（見 圖 1），測量時要確保旁通管無泄漏。

3 在新鋪設管道裝傳感器的位置先接入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，?ldquo;掃線”工作完畢，確 認管道內清掃干凈后，再正式接入傳感器。

4 若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，管道內應定期清理排放沉淀雜質；若 被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口 要通向安全的場所。

5 若傳感器安裝位置位于管線的低點，為防止流體中雜質沉淀滯留，應在其后的 管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。

6 傳感器安裝在室外時，應有避免直射陽光和防止雨淋的措施。

安裝直管段的要求

直管段長度渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發(fā)展湍流，因此要根據傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或或整流器，要求入口段和出口段直管段長度。

若上游側阻流件情況不明確，一般*上游直管段長度不小于20D，下游直 管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安 裝流調整器。傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。 

這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數(shù)字化。圖中感應線圈和磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形，送到計數(shù)器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率－電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數(shù)可達0.01秒。

打造生與流速成反比的脈沖旌旗燈號，當流體顛末管道時，渦輪替量計的扭轉角速度與流體流速成反比.在管道中心安放一個渦輪，由此，就會引起傳感線圈中的磁通更改。傳感線圈將檢測到的磁通周期變幻信號送入前置放大器，同時亦將脈沖旌旗燈號送入頻率電流轉換電路，對旌旗燈號發(fā)展放大、整形，使渦輪替量計壓制摩擦力矩與流體阻力矩而發(fā)生篡改。對渦輪番量計發(fā)作驅能源矩，

液體渦輪流量計的葉片，當渦輪流量計葉片切割由殼體內永世磁鋼發(fā)火的磁力線時，流體流速可經過渦輪流量計的竄改角速度失去，將脈沖旌旗燈號轉換成模擬電流量，對定然的流體介質粘度，渦輪替量計的轉速經過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。兩端由軸承支撐。從而大要較量爭論失掉經由過程管道的流體流量。在不一定的流量領域內，進而批示霎時流量值。送入單元換算與流量積算電路取得并透露表現(xiàn)堆集流量值。

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