| 產(chǎn)地類(lèi)別 |
國(guó)產(chǎn) |
電機(jī)功率 |
5kW |
| 電熱功率 |
5kW |
攪拌轉(zhuǎn)速 |
60轉(zhuǎn)/分 |
| 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 |
開(kāi)式 |
連接形式 |
對(duì)接法蘭式 |
| 密封形式 |
機(jī)械密封 |
內(nèi)鍋尺寸 |
200mm |
| 容積 |
3000L |
外徑尺寸 |
210mm |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
重量 |
500kg |
二手不銹鋼反應(yīng)釜:耐腐蝕,可以承受各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑和弱堿的腐蝕,不怕王水的腐蝕;絕緣,很多介質(zhì)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生靜電,運(yùn)用搪瓷反應(yīng)釜就可以不怕靜電;不會(huì)與介質(zhì)發(fā)生沾粘，易于清潔;成本低廉.
二手不銹鋼反應(yīng)釜
二手3噸搪瓷反應(yīng)釜銷(xiāo)售釜體由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、等組成。搪瓷反應(yīng)釜密封口采用機(jī)械密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。
1、釜、釜蓋由不銹鋼、搪瓷反應(yīng)釜本體和法蘭連接線(xiàn)組成，釜蓋為傳統(tǒng)的蓋板，兩者均沿圓周方向均勻分布，主螺栓螺母緊固連接。
2、搪瓷反應(yīng)釜的主密封是一種雙線(xiàn)密封。其余密封點(diǎn)由與平面、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封。反應(yīng)器依靠接觸面的高精度和光滑性，達(dá)到良好的密封效果。
3、在搪瓷反應(yīng)釜中，筒狀碳化硅芯安裝在反應(yīng)器外，電爐絲穿過(guò)爐芯。爐底穿過(guò)爐殼下部，通過(guò)接線(xiàn)柱和橡膠套電纜與控制器連接。
4、搪瓷反應(yīng)釜蓋配有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相位閥、溫度傳感器等，使人們隨時(shí)了解釜內(nèi)反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)介質(zhì)的比例，保證操作安全。
5、耦合主要是由一對(duì)內(nèi)部和外部具有很強(qiáng)的磁力環(huán)，并有壓力軸承套中。該反應(yīng)器的攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)的速度進(jìn)行控制，并控制攪拌速度的目的可以實(shí)現(xiàn)。
6、套筒上部裝有測(cè)速線(xiàn)圈。當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁環(huán)相結(jié)合時(shí)，感應(yīng)線(xiàn)圈產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。電勢(shì)與攪拌速度相對(duì)應(yīng)，電位可傳遞給轉(zhuǎn)速計(jì)以顯示攪拌速度。
7、冷卻水套安裝在磁力聯(lián)軸器與搪瓷反應(yīng)釜之間。當(dāng)工作溫度較高時(shí)，冷卻水應(yīng)冷卻，磁鋼太高，不能退磁。
8、軸承采用不銹鋼或高強(qiáng)度石墨軸承，摩擦損失、維護(hù)周期長(zhǎng)。
二手3噸搪瓷反應(yīng)釜銷(xiāo)售釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。搪瓷反應(yīng)釜加熱方式采用蒸汽，導(dǎo)熱油遠(yuǎn)紅外，電加熱。
二手不銹鋼反應(yīng)釜
電加熱搪瓷反應(yīng)釜屬于一種新型的加熱設(shè)備，利用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱介質(zhì)，使導(dǎo)熱介質(zhì)溫度升到所需要的溫度，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品，由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求制定。
1、電加熱搪瓷反應(yīng)釜夾套形式分為：夾套型、外半管型和夾套油加熱型，且都設(shè)有導(dǎo)流裝置，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。
2、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、刮板式、組合式等。高轉(zhuǎn)速類(lèi)有分散葉輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶(hù)根據(jù)工藝選擇。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)以及變頻調(diào)速等。
4、電加熱搪瓷反應(yīng)釜軸封為填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。
5、電加熱搪瓷反應(yīng)釜出料形式有球閥、下展閥。二手3噸搪瓷反應(yīng)釜銷(xiāo)售釜體由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、等組成。搪瓷反應(yīng)釜密封口采用機(jī)械密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。
1、釜、釜蓋由不銹鋼、搪瓷反應(yīng)釜本體和法蘭連接線(xiàn)組成，釜蓋為傳統(tǒng)的蓋板，兩者均沿圓周方向均勻分布，主螺栓螺母緊固連接。
2、搪瓷反應(yīng)釜的主密封是一種雙線(xiàn)密封。其余密封點(diǎn)由與平面、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封。反應(yīng)器依靠接觸面的高精度和光滑性，達(dá)到良好的密封效果。
3、在搪瓷反應(yīng)釜中，筒狀碳化硅芯安裝在反應(yīng)器外，電爐絲穿過(guò)爐芯。爐底穿過(guò)爐殼下部，通過(guò)接線(xiàn)柱和橡膠套電纜與控制器連接。
4、搪瓷反應(yīng)釜蓋配有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相位閥、溫度傳感器等，使人們隨時(shí)了解釜內(nèi)反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)介質(zhì)的比例，保證操作安全。
5、耦合主要是由一對(duì)內(nèi)部和外部具有很強(qiáng)的磁力環(huán)，并有壓力軸承套中。該反應(yīng)器的攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)的速度進(jìn)行控制，并控制攪拌速度的目的可以實(shí)現(xiàn)。
6、套筒上部裝有測(cè)速線(xiàn)圈。當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁環(huán)相結(jié)合時(shí)，感應(yīng)線(xiàn)圈產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。電勢(shì)與攪拌速度相對(duì)應(yīng)，電位可傳遞給轉(zhuǎn)速計(jì)以顯示攪拌速度。
7、冷卻水套安裝在磁力聯(lián)軸器與搪瓷反應(yīng)釜之間。當(dāng)工作溫度較高時(shí)，冷卻水應(yīng)冷卻，磁鋼太高，不能退磁。
8、軸承采用不銹鋼或高強(qiáng)度石墨軸承，摩擦損失、維護(hù)周期長(zhǎng)。
二手3噸搪瓷反應(yīng)釜銷(xiāo)售釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。搪瓷反應(yīng)釜加熱方式采用蒸汽，導(dǎo)熱油遠(yuǎn)紅外，電加熱。
電加熱搪瓷反應(yīng)釜屬于一種新型的加熱設(shè)備，利用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱介質(zhì)，使導(dǎo)熱介質(zhì)溫度升到所需要的溫度，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品，由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求制定。
1、電加熱搪瓷反應(yīng)釜夾套形式分為：夾套型、外半管型和夾套油加熱型，且都設(shè)有導(dǎo)流裝置，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。
2、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、刮板式、組合式等。高轉(zhuǎn)速類(lèi)有分散葉輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶(hù)根據(jù)工藝選擇。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)以及變頻調(diào)速等。
4、電加熱搪瓷反應(yīng)釜軸封為填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。
5、電加熱搪瓷反應(yīng)釜出料形式有球閥、下展閥。
6、開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求制定。
6、開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求制定。
化工儀器網(wǎng)