噴霧干燥機是一種適用于熱敏溫度點較低，粘度較大的液體料的干燥設(shè)備。其工作原理是：冷空氣通過過濾器過濾，然后進入加熱器，被加熱到一定溫度，再進入噴霧塔頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻向塔底運行。料液由配料罐配料后經(jīng)泵送至塔體頂部的離心霧化器，料液被撕裂成極小的霧狀液滴，料液霧滴和熱空氣并流接觸，同時充分進行熱交換，料液所含水份迅速汽化、蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品，成品由旋風分離器分離后排出排空，廢汽由引風機排出。
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)匯總迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程，一般噴霧干燥分為四個階段：a料液霧化；b霧群與熱干燥介質(zhì)接觸混合；c霧滴的蒸發(fā)干燥；d干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離。'在噴霧干燥的100多年歷史中，初僅限于蛋粉，奶粉，洗滌劑，化妝品等少產(chǎn)品的生產(chǎn)，隨著研究的不斷深入，現(xiàn)已在多種工業(yè)超細粉體及納米粉體生產(chǎn)中廣泛應用，如化學工業(yè)里的電池原料，白炭黑；陶瓷工業(yè)里的氧化鋁；制藥領(lǐng)域的藥物干燥造粒等。相比于非噴霧干燥的方式，噴霧干燥可有效的減少超細粉的團聚，經(jīng)噴霧干燥工序可制得球形度高，流動性好、細度高的顆粒以適應特定領(lǐng)域的要求。
噴霧干燥機根據(jù)物料的特點，應注意以下幾點：
1、熱敏溫度點不會太高，進風溫度控制在160-200℃就可以，否則會影響成品的品質(zhì)；
2、設(shè)備塔頂一定要做平，否則會使霧化器不在中心垂直位置上，導致霧矩偏析，產(chǎn)生局部粘壁；
3、塔體直段和錐體都要裝振及擊器，盡量減少粘壁現(xiàn)象；
4、塔體的密封性要好，尤其是清理門的密封一定要好，否則一旦漏風，就會導致物料局部粘壁；
5、熱風分配器要利用阿基米德的旋開線原理來設(shè)計，保證噴塔四周的風均勻；
6、物料含水形式一般為內(nèi)含水，而且溫度不能高，所以設(shè)計風速不能按照常規(guī)，要適當偏小，塔體高度也要設(shè)當提高，讓其有足夠的干燥時間；
