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鋁合金深冷爐Cryometal-150
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貨物所在地:江蘇無(wú)錫市

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更新時(shí)間:2025-01-25 21:00:07

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鋁合金深冷爐Cryometal-150

鋁合金深冷爐Cryometal-150就是用氮?dú)庵惖姆绞浇禍靥幚斫饘俦砻?,氮?dú)鉀](méi)有腐蝕性,但溫度低的情況下容易使分子不規(guī)則排列,導(dǎo)致韌性,強(qiáng)度下降。金屬深冷處理是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝,以液氮為制冷劑,通過(guò)液體法或氣體法對(duì)金屬材料進(jìn)行深冷處理,可以在不降低工件強(qiáng)度與硬度的情況下,顯著提高工件的韌性,提高使用壽命。而未進(jìn)行深冷處理的剪產(chǎn)品,翻新后壽命會(huì)顯著降低。深冷處理不僅應(yīng)用于剪產(chǎn)品,而且能應(yīng)用于制作剪產(chǎn)品的模具上,同樣可以使模具壽命顯著提高。

深冷處理設(shè)備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,溫度采用智能儀表控制,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,部件布置緊湊,操作直觀簡(jiǎn)單。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前,的技術(shù)手段。在深冷處理過(guò)程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì)降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。深冷工藝能改善金屬材料的性能有效、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo),馬氏體在深冷過(guò)程中,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物,從而強(qiáng)化基體組織,發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用,得到以下三個(gè)方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性深冷處理與熱處理工藝組合方式對(duì)W18Cr4V 和W6Mo5Cr4V 2高速鋼的紅硬性有較大影響,深冷處理可使高速鋼紅硬性得到提高, 因而具廠家可采用深冷處理來(lái)改善高速鋼具的性能。W 18Cr4V 鋼紅硬性測(cè)試結(jié)果還表明, 深冷處理工藝規(guī)范對(duì)高速鋼的紅硬性亦有影響。當(dāng)硬度一定時(shí), 材料的塑韌性越好, 磨屑脫離母體前的塑變?cè)絼×? 磨屑產(chǎn)生的過(guò)程也越長(zhǎng), 磨屑產(chǎn)生時(shí)所消耗的外力功也就越大, 材料的耐磨性也隨之提高
 

鋁合金深冷爐Cryometal-150在制造業(yè)的應(yīng)用前景:在模具的制造生產(chǎn)過(guò)程中,模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況,利用深冷處理技術(shù),提高模具的使用壽命,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,推而廣之具有很大的實(shí)用價(jià)值。深冷處理在航空航天、武器、工程機(jī)械、道路橋梁、半導(dǎo)體、電器、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景,模具冷處理、壽命沒(méi)的比!

至于“冰冷處理"和“零下處理"這兩個(gè)名詞,不夠確切,建議不再繼續(xù)使用


 

 

  我們知道,有些金屬材料在常規(guī)熱處理之后殘余奧氏體可達(dá)25%,甚至更高,殘余奧氏體過(guò)高會(huì)使材料磨損強(qiáng)度降低,而且在受到外力刺激時(shí)會(huì)將已經(jīng)安定的奧氏體不安定化,而形成初生型馬氏體,使材料耐摩擦性惡化,出現(xiàn)體積膨脹、破裂的情形,嚴(yán)重影響尺寸精度。這時(shí)候深冷處理尤為重要:
 

  可析出超細(xì)碳化物,提高工件的耐磨性。
 

  可細(xì)化晶粒,提高工件的沖擊韌性。
 

  可轉(zhuǎn)變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件的尺寸。
 

  可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。
 

  可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。
 

  深冷處理設(shè)備可減少模具變形、開(kāi)裂。提高工件的尺寸精度。這些就是金屬材料進(jìn)行深冷處理的目的。

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