機(jī)油流量表是一種精密流量測量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。它具有結(jié)構(gòu)簡單，計量精度高，使用壽命長，操作簡單，容易檢修等特點(diǎn)。該產(chǎn)品廣泛用于冶金、化工、石油、城建、環(huán)保、食品等領(lǐng)域，高精度測量水、自來水、柴油、汽油和輕質(zhì)成品油等液體的流量。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量計可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個月以上。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標(biāo)準(zhǔn)立方米，標(biāo)準(zhǔn)升等，可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進(jìn)行補(bǔ)償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合，可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。

設(shè)計特點(diǎn)

     渦輪流量計采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。傳感器采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，(葉輪采用2Cr13或者雙相鋼輪)防腐蝕性能好，輸出信號強(qiáng)，磁穩(wěn)定性好，可在0-120℃介質(zhì)正常工作。流量計本身具有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開，安裝使用相當(dāng)方便。

儀表類型
A  現(xiàn)場顯示型
本智能流量計是采用*單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計的新型流量計顯示儀表，與脈沖信號輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套?？娠@示瞬時流量和累計總量。累計流量：八位數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個顯示單位。信號輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號切除功能。 
 
B  脈沖輸出型
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號傳輸距離：小于250米。輸出信號：方波信號幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手?jǐn)Q到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接，屏蔽接地。 

 
C  4～20mA輸出型
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號：4~20mA或1-5V、4mA對應(yīng)渦輪流量傳感器零流量，20mA對用渦輪流量傳感器最大流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手?jǐn)Q到感覺放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號線。 
 
D 分體遠(yuǎn)傳顯示型
工作電壓：外電源供電220VAC信號傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時四位：累計總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機(jī)連接. 繼電器輸出可實現(xiàn)上下限報警、批量控制、定量控制等。

機(jī)油流量表工作原理
     流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：

式中：
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]
3600——秒時換算系數(shù)
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

此外還應(yīng)根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來決定上游部分的直管段長度，一般推薦如下(見圖4)

調(diào)諧收縮時：L= 15D單彎管接頭時：L= 20D

雙彎管接頭時：L=25D（一個平面） L=30D（二個平面）

直角彎管接頭時：L=40D

有直截止閥時：L=20D（閥門全開）   L=50D（閥門半開）

另外。為了更有效**渦流，提高測量精度，可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導(dǎo)管組成的整流器。法語上整流器后上：游部分的直管段長度為(10~20)D。

（2）為了**流休中的雜質(zhì)，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為3~9日/厘米2的過濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀，通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行，還應(yīng)據(jù)實際使用情況選用過濾網(wǎng)。

（3）焊接傳感器進(jìn)口法蘭時，必須注意管內(nèi)無突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時，兩法蘭外周嬰*吻合，圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會引起流速不均分布現(xiàn)象，故不能使用。

（4）為了保證工作通徑下檢修的需要，變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(截止閥),同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。

流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)產(chǎn)紊流現(xiàn)象。

（5）通過傳感器的流量過大時(超過流量范圍上限)，軸承將因轉(zhuǎn)速過高面加快磨損。為此，在預(yù)計有過大流量的情況時，可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流。

（6）由于管道內(nèi)的氣體會給傳感器的測量帶來很大誤差，因此安置時應(yīng)特別注意被測量液體中混有氣體的情況，尤其是對輕質(zhì)液體介質(zhì)的測量必須裝有空氣分離器?？諝夥蛛x器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝，使氣體在此積存。此外，還應(yīng)注意傳感器下游背壓的控制，背壓的大小可按下式計算：Pa≥△P+1 .25Pv

式中：Pa-下游背壓:

△P-zui大流量時傳感器的壓力損失；

Pv-zui高使用溫度時介質(zhì)的飽和蒸汽壓。

（7）)在新管路上安裝傳感器時，為避免管路中雜質(zhì)進(jìn)入傳感器，應(yīng)先用--空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\(yùn)行一段時間后，確認(rèn)雜質(zhì)已排除再換上傳感器。

（8）公稱壓力PN16、25Mpa傳感器在安裝時，應(yīng)在卡套的冷刃口，螺母的螺紋及各接觸部位涂少量的潤滑油按順序?qū)⒙菽?，卡套套在管子上，然后將管子插入傳感器殼體的錐孔底部，放正卡套，在旋緊螺母的同時轉(zhuǎn)動管子直至不動為止，再旋緊螺母1~11/3圈。

技術(shù)性能
對于粘度較高的液壓油，機(jī)油，小口徑規(guī)格可以采用實流標(biāo)定。

型號和規(guī)格代號表