產(chǎn)品簡(jiǎn)介
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
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廊坊森納特化工有限公司 |
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弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂D301FC黃金吸附樹(shù)脂廠家 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
該產(chǎn)品專門針對(duì)電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開(kāi)發(fā),它主要應(yīng)用于鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收,吸附金明顯,可以看到層金色的金附著在上面,吸附速度快,吸附量大,可以達(dá)到300%(質(zhì)量比)并且后處理方法簡(jiǎn)單,回收的金的成色較好。歡迎購(gòu)買試用
弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂D301FC黃金吸附樹(shù)脂廠家
油脂類物質(zhì)對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染。由于陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在水處理系統(tǒng)的位置而使其容易受到油類的污染。油類可由離子交換器的進(jìn)水帶人也可由頂壓空氣或泵的密封泄漏處帶人。油類在樹(shù)脂表面會(huì)形成層膜,嚴(yán)重阻礙樹(shù)脂的交換能力。
受到油類物質(zhì)污染的樹(shù)脂顏色變?yōu)樽厣?,?yán)重時(shí)會(huì)變成黑色,而且這些污染物會(huì)造成樹(shù)脂抱團(tuán)的現(xiàn)象,破壞正常的水流情況,造成”溝流”現(xiàn)象,使樹(shù)脂提前失效。油污染物附著到樹(shù)脂上會(huì)增加樹(shù)脂的浮力,在反洗時(shí)容易造成樹(shù)脂的流失。采用基于非離子表面潛性荊的堿牲清洗劑是解決這問(wèn)題的有效手段。
陽(yáng)離手交換樹(shù)脂可以采用將陽(yáng)床從系統(tǒng)中解列后再進(jìn)行復(fù)蘇的辦法,也可以采用在反洗水中加入清洗劑的方法復(fù)辦。需要注意的是如果陽(yáng)離子交換樹(shù)脂是以氫型運(yùn)行時(shí),復(fù)蘇前必須要通過(guò)氯化鈉溶液使之失效,這樣可以避免在復(fù)蘇過(guò)程中從氫型樹(shù)脂中交換下來(lái)的酸溶液對(duì)堿性清洗劑的副作用。
判斷陽(yáng)樹(shù)脂受到油類污染的方法是:將少量樹(shù)脂放人試管內(nèi),加入除鹽對(duì)水,振蕩1 min,如果在水面上出現(xiàn)了類似”彩虹”顏色的油膜就可以判斷樹(shù)脂受到了油類物質(zhì)的污染。
【津達(dá)化工】1) 貯存運(yùn)輸
1) 去離子水樹(shù)脂的貯存溫度應(yīng)該在5-40℃之間。離子交換樹(shù)脂應(yīng)貯存在密封容器內(nèi),避免受冷或曝曬。若冬季沒(méi)有防凍設(shè)施時(shí),可將樹(shù)脂貯于食鹽水中,食鹽水的濃度可根據(jù)氣溫而定。樹(shù)脂旦受凍,不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境,要放到5-10℃低溫環(huán)境中,讓其緩慢解凍。
2) 離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有定量地水份,在儲(chǔ)運(yùn)及應(yīng)用過(guò)程中應(yīng)保持這部分水份。如不慎樹(shù)脂失水,應(yīng)先用濃食鹽水(約10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接加水,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。
3) 樹(shù)脂在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)成鹽型,弱型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)成氫型或游離堿型,然后浸泡在清凈的水中。
4) 樹(shù)脂貯存期為2年,超過(guò)2年復(fù)檢合格方可使用。
5) 在使用和貯運(yùn)過(guò)程中,嚴(yán)防樹(shù)脂被有機(jī)油類污染。
預(yù)處理
工業(yè)生產(chǎn)的離子交換樹(shù)脂常含有些過(guò)剩溶劑、低聚物和其他雜質(zhì),必須除去,否則將影響交換效果和出水質(zhì)量,因此新樹(shù)脂必須進(jìn)行預(yù)處理。樹(shù)脂經(jīng)預(yù)處理轉(zhuǎn)成所需離子型還可以提高其穩(wěn)定性,并能起到活化樹(shù)脂的作用。
6) 陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理:將樹(shù)脂用水洗至流出清水后,用2-4%NaOH浸泡4-8小時(shí)再用水洗至中性,再用5%鹽酸浸泡4-8小時(shí),用水洗至pH6,待用。
7) 陰樹(shù)脂預(yù)處理:將樹(shù)脂用水洗至流出清水后,用5%鹽酸浸泡4-8小時(shí)后,用水洗至pH6,再用2-4%NaOH浸泡4-8小時(shí),用水洗至pH7-9,待用。
8) D301-Ⅲ、D301弱堿樹(shù)脂預(yù)處理:將樹(shù)脂用溫水浸泡4-8小時(shí),用水洗至pH6,再用2-4%NaOH浸泡4-8小時(shí),用水洗至中性,有可能進(jìn)行二次處理,待用。
9) 對(duì)于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)所用樹(shù)脂,請(qǐng)按特殊要求進(jìn)行處理。
10) 用戶可根據(jù)不同用途流程設(shè)計(jì),將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成所需的離子型。
離子交換樹(shù)脂在長(zhǎng)期使用中易受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機(jī)物、、藻類和鐵、錳等的污染,使離子交換能力降低甚至失去。因此,需根據(jù)情況對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理。活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定,般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe3+污染,可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。