免拆外模保溫一體化板生產(chǎn)設(shè)備

  技術(shù)參數(shù):外形尺寸:長(zhǎng)45mx寬5.0mx高5.0m裝機(jī)功率40kw制板規(guī)格:長(zhǎng)1.2mx0.6mx厚20-100mm工作效率:班產(chǎn)

   免拆外模保溫板生產(chǎn)線 自動(dòng)制板機(jī) 節(jié)能保溫板生產(chǎn)線自動(dòng)攪拌系統(tǒng):由自動(dòng)是升機(jī)、電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動(dòng)配料,及與砂子和水混的全自動(dòng)攪拌,以及螺旋自動(dòng)分料。每小時(shí)可自動(dòng)攪拌10-15cm 3料漿。裝機(jī)功率50KW。

   全自動(dòng)切割鋸:由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割,切割尺寸:600×600mm，600×900mm,600×1200mm,產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割,裝機(jī)功率20KW。

免拆外模保溫一體化板生產(chǎn)設(shè)備

  設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：    

1所有物料均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化電腦計(jì)量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50％以上；無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；

3全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，車間環(huán)境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題；

4生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；

5整套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，一機(jī)多用；

6 具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)家技術(shù)，生產(chǎn)過程 免除傳統(tǒng)高溫養(yǎng)護(hù)及爐窖燒結(jié)，無需加氧蒸壓。 

7 原材料主要采用工農(nóng)業(yè)廢棄物。粉煤灰、爐渣、陶粒等達(dá)到80以上，真正做到變廢為寶，并且享受國(guó)家減免稅政策。

     FS外模保溫板由保溫板、保溫過渡層和內(nèi)、外兩側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層及加強(qiáng)筋構(gòu)成，產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患，與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。

     FS外模保溫板施工時(shí)，外側(cè)以復(fù)合保溫板為外模板，將現(xiàn)澆混凝土墻體與外模板澆注為一體，并通過錨栓連接使其更加安全可靠，澆注完成后外側(cè)抹砂漿保護(hù)層，滿足建筑節(jié)能65的要求。達(dá)到了同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步驗(yàn)收的技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。

     FS外模保溫板保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個(gè)主立面被水泥聚合物砂漿保護(hù)層包覆，在施工過程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側(cè)水泥砂漿保護(hù)層達(dá)30mm以上，防火性能大大提高。

     FS外模保溫板設(shè)置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題?？芍苯佑米鳜F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需再做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價(jià)。