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罐體循環(huán)液體加熱器定制熱量是有置于加熱器內(nèi)的電加熱元件產(chǎn)生的。是通過強(qiáng)迫對(duì)流的方式對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱，介質(zhì)通過容器進(jìn)口進(jìn)入容器，通過加熱時(shí)采用流體熱力學(xué)原理，把液體電加熱器工作時(shí)產(chǎn)生的巨大熱量，由此介質(zhì)作為熱載體通過泵強(qiáng)制傳遞出去，實(shí)現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞，達(dá)到工藝加熱的要求。

罐體循環(huán)液體加熱器定制

概述：

熱量是有置于加熱器內(nèi)的電加熱元件產(chǎn)生的。是通過強(qiáng)迫對(duì)流的方式對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱，介質(zhì)通過容器進(jìn)口進(jìn)入容器，通過加熱時(shí)采用流體熱力學(xué)原理，把液體電加熱器工作時(shí)產(chǎn)生的巨大熱量，由此介質(zhì)作為熱載體通過泵強(qiáng)制傳遞出去，實(shí)現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞，達(dá)到工藝加熱的要求。

罐體循環(huán)液體加熱器是以液體為傳熱介質(zhì),電加熱升溫，通過高溫水泵強(qiáng)制循環(huán)供熱 。

 罐體循環(huán)液體加熱器定制

工作流程：

根據(jù)安裝形式可分為臥式流體電加熱器和立式流體電加熱器兩種 ，被加熱介質(zhì)由泵體壓力輸入，在流動(dòng)過程中吸收熱能達(dá)到用戶工藝需求的溫度送到用戶端。通過出口處的智能溫控裝置和電力調(diào)功系統(tǒng)可保證流體介質(zhì)溫度能滿足 用戶的工藝需求變化，同時(shí)借助于設(shè)備內(nèi)部傳感器和各種保護(hù)裝置，一旦介質(zhì)溫度超出設(shè)備設(shè)定的溫度范圍，智能溫控系統(tǒng)將迅速作出反應(yīng)，停止加熱運(yùn)行，并提示 故障報(bào)警，以避免加熱設(shè)備的損壞。 

 技術(shù)指標(biāo)

1.功率偏差：+5~ -10%

2.冷態(tài)絕緣電阻：≥50MΩ3.絕緣耐壓強(qiáng)度：　200V工作電壓為1500V/1min　380V工作電壓為2000V/1min 液體電加熱器使用須知

3.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。

4.有效發(fā)熱尺寸全部浸入水中，以免空燒。

5.管子表面水垢應(yīng)定期清除，以免影響散熱而縮短使用壽命。

6.元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可降低電壓通電加熱或進(jìn)烘箱干燥，直至恢復(fù)絕緣電陰。

7.接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛.

 設(shè)備性能：

一、 穩(wěn)定，防爆等級(jí)高，結(jié)構(gòu)密封可靠，產(chǎn)品使用年限長。

二、 節(jié)能，密封結(jié)構(gòu)極大提高了熱能傳輸效率。

三、 自動(dòng)智能，自動(dòng)化程度高，應(yīng)用文本、觸摸屏、plc、程序表等新產(chǎn)品同時(shí)應(yīng)用智能控制技術(shù)。

四、 用途廣泛，可對(duì)各種液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)進(jìn)行加熱、升溫、降粘、減阻等

五、 環(huán)保清潔，本設(shè)備無噪音、無泄漏。

 

技術(shù)參數(shù)：

防爆等級(jí)：ExdIICT1-6

防護(hù)等級(jí)：IP66

工作壓力：1.0-10.0MPa

工作溫度：0-650℃

額定電壓：110V、220V、380V、440V、660V等

標(biāo)稱功率：10-6000KW

加熱介質(zhì)：各種氣體、流體