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產品簡介
專業(yè)生產380v爐接殼式單頭加熱管廠家升溫時間在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min2 額定功率偏差在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應不超過下列規(guī)定的范圍；
詳細介紹
專業(yè)生產380v爐接殼式單頭加熱管廠家概述：
1.采用多支U形電熱元件配多支異型護套的形式，具有散熱面積大、傳熱快、使用壽命長。更換維修方便等特點。
2.由于采用多支U形電熱元件配多支異型護套的形式，若是某支電熱元件出現損壞，只需更換損壞的那根電熱元件而無需更換整個加熱源，大大降低使用方的后續(xù)投入。
3.表面負荷設計可根據客戶需要決定，標準件表面負荷設計為0.7瓦/平方厘米。
4.護套式管狀電加熱器可選配液漲式溫控器、手動復位、交流接觸器等電氣設備，如加熱器需要帶調溫功能，則加熱器僅需安裝溫控設備，客戶訂購時在型號后面增加字母“T”；如需帶自動恒溫功能，則加熱器要帶溫控器和接觸器，訂購時應在型號后增加字母“TH”。
5.工作電壓允許誤差：不大于其額定值得1.1倍。外殼應有效接地。
6.工作環(huán)境：相對濕度不大于95%，無爆炸性、易燃性和腐蝕性氣體。
7.加熱器材質：碳鋼或不銹鋼。
8.zui高工作溫度：200℃。
9.工作壓力：小于0.6MPa
10.規(guī)格和外形尺寸：見下頁表格及附圖
專業(yè)生產380v爐接殼式單頭加熱管廠家主要技術參數：
額定電壓： 單相220V 三相380V
表面發(fā)熱功率：4型5型≤1.8W/cm2 6型7型≤0.7W/cm2
傳熱溫度： ≤３００℃
工作介質： 礦物油
工作壓力： ≤0.8Mpa
加熱器安裝孔： ≥φ20mm
注：選用時應根據加熱介質的實際情況及設備的安裝尺寸，表面發(fā)熱功率盡可能選用每平方厘米≤0.7W。接線時配電控制箱至電加熱器應用合適的高溫導線連接。
使用維護及注意事項：
1.外形尺寸圖中尺寸“B”必須全部浸入在油液中以免燒壞組件。
2.被加熱介質應無腐蝕性。
3.熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應降低電壓使用，待熔化后再升至額定電壓，以防熱量過于集中降低元件使用壽命。
4.發(fā)現加熱管表面有結碳時，必須將碳除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞組件。
5.組件應存放在干燥處，若因長期放置后絕緣電阻降到低于1兆歐時，可將加熱芯子抽出后，放在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或將組件低電壓通電數小時），即可恢復絕緣電阻。
二、接殼式單頭電熱管電阻的計算
舉例：220V1500W'的電熱管
P=1500瓦（功率） U=220伏（電壓） 求：I（電流）
I=P/U=1500/220≈6.82安
歐姆定律 求：R（電阻）
R=U/I=220/6.82≈32.27歐
三、的常用試驗及檢驗
1、電阻檢驗、冷態(tài)耐壓檢驗、冷態(tài)絕緣檢驗。
2、功率檢驗、熱態(tài)絕緣檢驗、熱態(tài)耐壓檢驗、泄漏電流檢驗。
3、潮態(tài)試驗、鹽霧試驗、壽命試驗及其它力學試驗。
四、的性能要求
1 升溫時間在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min2 額定功率偏差在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應不超過下列規(guī)定的范圍；
2、經受通斷電的能力元件應能在規(guī)定的試驗條件下經歷2000次通斷電試驗，而不發(fā)生損壞
3、過載能力元件在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下應承受30次循環(huán)過載試驗，而不發(fā)生損壞
4、耐熱性元件在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下應承受1000次循環(huán)耐熱性試驗，而不發(fā)生損壞
五、接殼單頭電熱管使用注意事項
1、元件應存放于干燥外，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或將元件低壓通過數小時），即或恢復絕緣電阻。
2、發(fā)現管子表面有結碳時，必須除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。
3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命