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蒸汽鍋爐氮氧化物尾氣分析儀

催化劑低的停止噴氨的溫度與煙氣中SO?濃度、NH?逃逸，堿性、砷氧化物，煙溫及催化劑的活性等參數(shù)有關，一般SO?濃度、堿性、砷氧化物含量越高，低的停止噴氨的溫度越高，如果在低于低停止噴氨的溫度下運行，會在催化劑內(nèi)孔內(nèi)形成氨鹽，堵塞催化劑微孔，降低催化劑活性，甚至催化劑中毒。在控制保護程序中將對此值進行限定，當煙氣溫度低于此值時，自動切斷噴氨系統(tǒng)。在確定系統(tǒng)的停止噴氨低溫度時，同時需要考慮催化劑內(nèi)部的情況，根據(jù)實際測量表明，在催化劑孔隙內(nèi)的露點溫度要遠遠高于煙道中的露點溫度，這是因為孔隙中SO?，NH?的分壓力較高，考慮本項目 SO?含量較低，但H?O含量很高，綜合考慮低噴氨溫度按暫定300℃。

3.1.3 提高脫硝反應器安全穩(wěn)定性的措施

為提高脫硝反應器安全穩(wěn)定運行，設計時我方重點考慮以下幾個因素：反應器、煙道設計壓力為 ±6500Pa，瞬間抗暴壓力為±9800Pa ；煙道積灰厚度計算應基于低允許煙氣流速為8m/s 時所剩余的截面作為積灰截面計算；考慮自重、風荷載、積灰、雪載、地震、腐蝕、內(nèi)襯及保溫等；設置滾動或滑動支架，支架的設計荷載應考慮摩擦阻力，材料和潤滑劑應與滑動觸點的金屬底座相適應。支吊架的部件應進行強度計算，以保證其設計安全可靠 ；熱膨脹應力通過非金屬膨脹節(jié)消除，并按相關標準和規(guī)范采取保溫和防腐措施。要求膨脹節(jié)在各種工況條件下均應能吸收設備和管道的軸向和側(cè)向位移，以保護設備和管道免受損害和變形 ；煙道內(nèi)煙氣流速不超過15m/s。

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