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燒爐爐膛氨逃逸在線監(jiān)控系統(tǒng)
上述綜合反應(yīng)式中列出了主要的反應(yīng)物和生成物,但是,要理解關(guān)鍵的過程變量和脫硫系統(tǒng)性能之間的關(guān)系仍需要了解大量的細(xì)節(jié)。上述工藝過程中的各種反應(yīng)可以分為三大類:氣- 液反應(yīng),液- 液反應(yīng)和液- 固反應(yīng)。這些反應(yīng)中任一反應(yīng)的速率都會(huì)控制和限制系統(tǒng)的二氧化硫脫除。
(3)工藝系統(tǒng)組成。電解槽產(chǎn)生的煙氣由干法凈化系統(tǒng)后的主排煙風(fēng)機(jī)排出,經(jīng)煙氣系統(tǒng)進(jìn)入脫硫吸收塔,煙氣依次通過多孔托盤和2 層噴淋層,與脫硫吸收劑充分接觸,脫除煙氣中的二氧化硫,同時(shí)協(xié)同捕集煙氣中的粉塵和氟化物等。之后煙氣經(jīng)脫硫吸收塔上方的屋脊式除霧器分離出凈煙氣中的霧滴,再經(jīng)煙囪排放。本工程的濕法煙氣處理工藝系統(tǒng)主要包括:煙氣系統(tǒng)、脫硫劑制備系統(tǒng)、脫硫吸收系統(tǒng)、副產(chǎn)物處置系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)以及其他輔助系統(tǒng)等,其中,脫硫吸收系統(tǒng)是本系統(tǒng)的核心部分。根據(jù)電解煙氣量,經(jīng)計(jì)算確定吸收塔體直徑為9.0m,漿液循環(huán)量為7400m3/h,則單層噴淋循環(huán)量量為3700m3/h。為增強(qiáng)脫硫除塵和降氟的效果,在吸收塔內(nèi)設(shè)置一層托
燒爐爐膛氨逃逸在線監(jiān)控系統(tǒng)
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