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磚瓦窯氨逃逸濃度在線監(jiān)控分析系統(tǒng)

鍋爐空預(yù)器運行中，氨逃逸量大和冷端溫度較低導(dǎo)致蓄熱元件硫酸氫銨沉積堵灰，煙氣側(cè)阻力隨運行時間延長持續(xù)升高問題，嚴(yán)重影響到機組的運行安全經(jīng)濟(jì)性，并且該問題通過停爐檢修空預(yù)器無法解決。采用“燃燒系統(tǒng)優(yōu)化改造+SCR氨噴射系統(tǒng)改造+新增空預(yù)器熱風(fēng)清洗防堵系統(tǒng)”的綜合治理方案，即先通過燃燒優(yōu)化降低爐膛出口NOx濃度，整體降低噴氨量，然后通過噴氨系統(tǒng)改造提高SCR系統(tǒng)運行效率降低氨逃逸，后通過新增的空預(yù)器熱風(fēng)清洗裝置，將蓄熱元件上生成的硫酸氰胺及時清除。通過從煙氣流程這三個方面進(jìn)行綜合治理，達(dá)到空預(yù)器防堵的目標(biāo)。

1 項目概述

鍋爐型號為DG1025/18.3-II5，鍋爐型式為亞臨界壓力、一次中間再熱、自然循環(huán)、單爐膛、全懸吊露天布置；平衡通風(fēng)，尾部雙煙道，燃煤汽包爐；四角切圓燃燒、擋板調(diào)溫，1995年12月投入運行。鍋爐單臺爐配有兩臺三分倉、立式布置受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器?？諝忸A(yù)熱器布置在省煤器灰斗下方，煙氣和空氣以逆流方式換熱。為配合脫硝改造，鍋爐分別進(jìn)行了脫硝空預(yù)器改造，更換了全部的蓄熱元件，調(diào)整了轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。改造后空氣預(yù)熱器冷、熱端均裝設(shè)蒸汽吹灰器。鍋爐空預(yù)器在運行中頻繁發(fā)生堵灰現(xiàn)象，影響機組正常運行和帶負(fù)荷，為了防止空預(yù)器持續(xù)發(fā)生堵塞，對空氣預(yù)熱器及相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行防堵改造。

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