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垃圾焚燒氮氧化物尾氣分析儀價格

        減少NOx排放主要控制熱力型NOx及少量燃料型NOx，主要控制措施包括：采用高爐煤氣加熱；降低火道溫度；降低空氣過剩系數(shù)，采用廢氣循環(huán)和分段加熱技術(shù)；加強(qiáng)焦?fàn)t維護(hù)，減少焦?fàn)t竄漏。當(dāng)立火道溫度不高于1250℃，采用廢氣循環(huán)、分段加熱技術(shù)后，燃燒高溫區(qū)溫度小于1750℃，生成的NOx不高于500mg/m3。但對于特別排放地區(qū)，很難滿足NOx≤150mg/m3的限制排放標(biāo)準(zhǔn)，只能采取末端治理的方法。

        4焦?fàn)t煙氣二氧化硫的控制

        SO2的排放量取決于加熱煤氣的種類，當(dāng)使用高爐煤氣加熱時，因高爐煤氣含硫量低，所以廢氣中SO2含量不高。如果使用焦?fàn)t煤氣，那么焦?fàn)t煤氣中含有一定量的H2S以及有機(jī)硫，后會變成SO2排放。有資料顯示，焦?fàn)t煤氣在脫硫以后，其中H2S的含量仍有20～800mg/m3。而焦?fàn)t荒煤氣中有機(jī)硫總質(zhì)量濃度為500～900mg/m3，其中含硫質(zhì)量濃度為300～600mg/m3。在焦?fàn)t煤氣凈化過程中，幾乎所有工序都有脫除有機(jī)硫化物的作用，且工藝過程條件越適合有機(jī)硫化物的脫除，其脫除率也越高。

        焦?fàn)t爐體串漏導(dǎo)致荒煤氣中的硫化物從炭化室經(jīng)爐墻縫隙串漏至燃燒室，并燃燒生成SO2，使得焦?fàn)t煙囪廢氣中SO2濃度升高?；拿簹夂蚧铮ㄒ?/span>H2S為主）總質(zhì)量濃度一般為6500～10000mg/m3，是凈化后煤氣中硫含量的15～25倍。由于混合煤氣中焦?fàn)t煤氣比例較低，此時的SO2主要來源于爐體串漏的荒煤氣，特別是運(yùn)行壽命到達(dá)中后期的焦?fàn)t，爐體串漏處較多，會導(dǎo)致煙氣中SO2的含量較高。因此加強(qiáng)焦?fàn)t日常維護(hù)，減少爐體串漏是減少SO2排放的主要措施。

        5結(jié)語

        目前，我國大多數(shù)焦?fàn)t，特別是采用焦?fàn)t煤氣加熱的焦?fàn)t，煙囪排放的NOx一般高于500mg/m3。焦化企業(yè)若要降低焦?fàn)t煙氣中NOx排放，在不采用末端治理的情況下，應(yīng)該控制焦?fàn)t立火道溫度，控制空氣過剩系數(shù)，采用高爐煤氣或者混合煤氣加熱，能使焦?fàn)t煙氣排放達(dá)標(biāo)。

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        4焦?fàn)t煙氣二氧化硫的控制

        SO2的排放量取決于加熱煤氣的種類，當(dāng)使用高爐煤氣加熱時，因高爐煤氣含硫量低，所以廢氣中SO2含量不高。如果使用焦?fàn)t煤氣，那么焦?fàn)t煤氣中含有一定量的H2S以及有機(jī)硫，后會變成SO2排放。有資料顯示，焦?fàn)t煤氣在脫硫以后，其中H2S的含量仍有20～800mg/m3。而焦?fàn)t荒煤氣中有機(jī)硫總質(zhì)量濃度為500～900mg/m3，其中含硫質(zhì)量濃度為300～600mg/m3。在焦?fàn)t煤氣凈化過程中，幾乎所有工序都有脫除有機(jī)硫化物的作用，且工藝過程條件越適合有機(jī)硫化物的脫除，其脫除率也越高。

        焦?fàn)t爐體串漏導(dǎo)致荒煤氣中的硫化物從炭化室經(jīng)爐墻縫隙串漏至燃燒室，并燃燒生成SO2，使得焦?fàn)t煙囪廢氣中SO2濃度升高?；拿簹夂蚧铮ㄒ?/span>H2S為主）總質(zhì)量濃度一般為6500～10000mg/m3，是凈化后煤氣中硫含量的15～25倍。由于混合煤氣中焦?fàn)t煤氣比例較低，此時的SO2主要來源于爐體串漏的荒煤氣，特別是運(yùn)行壽命到達(dá)中后期的焦?fàn)t，爐體串漏處較多，會導(dǎo)致煙氣中SO2的含量較高。因此加強(qiáng)焦?fàn)t日常維護(hù)，減少爐體串漏是減少SO2排放的主要措施。

        5結(jié)語

        目前，我國大多數(shù)焦?fàn)t，特別是采用焦?fàn)t煤氣加熱的焦?fàn)t，煙囪排放的NOx一般高于500mg/m3。焦化企業(yè)若要降低焦?fàn)t煙氣中NOx排放，在不采用末端治理的情況下，應(yīng)該控制焦?fàn)t立火道溫度，控制空氣過剩系數(shù)，采用高爐煤氣或者混合煤氣加熱，能使焦?fàn)t煙氣排放達(dá)標(biāo)。