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水泥企業(yè)氨逃逸在線監(jiān)控設備
由于對水泥窯燒成系統(tǒng)的研究還處在較為粗放的狀態(tài),當前國內水泥行業(yè)對窯內工況和氮氧化物的生成機理,仍然存在很多的不足。氮氧化物的來源是多方面的,影響因素眾多,在氮氧化物減排技術領域,現有主要技術包括SCR、SNCR、分級燃燒等方式。
SCR選擇性催化還原技術,是目前世界上的脫硝主打技術。以氨水或尿素為脫硝劑,在吸收塔內的催化劑作用下作催化選擇吸收,脫硝率可達90%以上。
SNCR技術是利用分解爐內合適的溫度空間(900℃~1 100℃),向其內噴入氨水混合物,在此溫度下,氨(NH3)與煙氣中NOx反應生成N2和H2O。脫硝率一般為40%-60%,氨水消耗量巨大,NH3的逃逸率較高,可達SCR的3倍以上。
當前國內水泥企業(yè)基本上已經完成SNCR脫硝建設,該技術采用大量氨水作為氮氧化物還原劑,氨水在生產、運輸、儲存和使用過程中都極易造成泄露,對大氣環(huán)境帶來嚴重污染。
故而,當前的水泥行業(yè)其實面臨一個相對矛盾的問題,利用氨水脫硝可以減少氮氧化物排放量,但是“氨逃逸”問題難以解決,且氨水的生產本身就是高耗能、高污染過程,運輸、儲存和使用也會造成“氨逃逸”。
基于這樣的問題,水泥企業(yè)應該加強對氨水運輸、儲存的管理,同時提升氨水利用效率,減少“氨逃逸”。
水泥企業(yè)氨逃逸在線監(jiān)控設備
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