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煉鐵高爐氨逃逸在線監(jiān)控系統(tǒng)

基于微波多普勒原理。被檢測(cè)的介質(zhì)數(shù)量(即煤粉濃度)與反射波幅度成正比例關(guān)系。檢測(cè)到的反射波幅度越高，則煤粉濃度越高。煤粉來(lái)時(shí)、經(jīng)過(guò)、遠(yuǎn)離微波源的反射波頻率變化可反映管道內(nèi)的流體的速度變化。

傳感器傳送低功率微波并接收物體反射回的能量。微波反射頻率與發(fā)射頻率產(chǎn)生頻差，從而在輸出端產(chǎn)生一低頻交流電壓，即微波傳感器檢測(cè)到運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的數(shù)量和流速（即煤粉濃度和流速）。

三、噴煤測(cè)堵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)特性優(yōu)點(diǎn)

1、新式微波監(jiān)測(cè)方法，靈敏度高，快速響應(yīng)無(wú)延時(shí)

2、非接觸式測(cè)量方式，有效減少煤粉對(duì)傳感器的磨損，使用壽命長(zhǎng)

3、傳感器全密閉結(jié)構(gòu)，防震、防熱、防潮、防塵

4、數(shù)據(jù)庫(kù)功能（瞬時(shí)煤粉濃度、30天歷時(shí)工況、存儲(chǔ)間隔可調(diào)，趨勢(shì)曲線，斷粉、堵管報(bào)警），可同時(shí)在線監(jiān)測(cè)高爐噴煤系統(tǒng)中多個(gè)風(fēng)口；

5、直接輸出DC 4-20mA信號(hào)或提供RS232、RS485接口等多種方式

6、安裝便捷、使用方便，維護(hù)工作量小

7、*原理設(shè)計(jì)，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性；

8、經(jīng)多普勒頻率位移，自動(dòng)補(bǔ)充流速對(duì)濃度的影響。

四、噴煤測(cè)堵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

測(cè)量范圍： 煤粉濃度： 0～* （體積比）

管 徑： Φ20mm～219mm

煤粉粒徑： 1～200μm

工作條件： 傳感器工作溫度：標(biāo)準(zhǔn)型＜250°C、高溫型＜700°C

傳感器工作壓力：≤2.5MPa

環(huán)境溫度： -20～50°C

相對(duì)濕度： ＜90%

電 纜: 4×1.0RVVP

接地網(wǎng)（點(diǎn)）：接地電阻＜4Ω

供電電源: ～220V 50Hz 3 特殊供電需說(shuō)明

精 度： 測(cè)量誤差： 總管±5%、支管±10%

輸 出： 模擬量 DC 4～20mA

接口方式： RS232、RS485（選項(xiàng)）

傳感器： 長(zhǎng) 度： 216mm（或根據(jù)測(cè)量管徑尺寸特制）

測(cè)量方式: 非插入式，管道焊接

防護(hù)等級(jí): IP65

微波功率: 4mW

測(cè)點(diǎn)數(shù)量： 1～N點(diǎn)（根據(jù)用戶需要配置）

控制箱（選配）：?jiǎn)吸c(diǎn)或者N點(diǎn)，顯示、報(bào)警、信號(hào)輸出

煉鐵高爐氨逃逸在線監(jiān)控系統(tǒng)