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復(fù)合膠voc在線監(jiān)測(cè)分析儀資質(zhì)齊全

（一）推進(jìn)石油煉制、石油化學(xué)行業(yè)全面達(dá)標(biāo)排放治理。2019年8月底前，全市石油煉制、石油化學(xué)企業(yè)全面完成VOCs深度治理和LDAR（泄漏檢測(cè)與修復(fù)）治理。有機(jī)液體儲(chǔ)罐應(yīng)采用壓力罐、低溫罐、高效密封的浮頂罐或安裝頂空聯(lián)通置換油氣回收裝置的拱頂罐。有機(jī)液體裝卸采取全密閉、液下裝載等方式，并使用具備油氣回收接口的運(yùn)輸車輛。強(qiáng)化廢水處理系統(tǒng)等逸散廢氣收集治理，廢水集輸、儲(chǔ)存、處理處置過程中高濃度VOCs逸散環(huán)節(jié)應(yīng)采用密閉收集措施，并回收利用，難以回收的應(yīng)安裝高效治理設(shè)施。加強(qiáng)有組織工藝廢氣治理，工藝弛放氣、酸性水罐工藝尾氣、氧化尾氣、重整催化劑再生尾氣等工藝廢氣優(yōu)先回收利用，難以利用的，應(yīng)送火炬系統(tǒng)處理，或采用催化焚燒、熱力焚燒等銷毀措施。非正常工況排放的有機(jī)廢氣送火炬系統(tǒng)處理。石油煉制企業(yè)VOCs排放全面達(dá)到《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB31570-2015）》特別排放限值要求，石油化學(xué)企業(yè)VOCs排放全面達(dá)到《石油化學(xué)行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB31571-2015）》特別排放限值要求。

（二）推進(jìn)化工、醫(yī)藥行業(yè)綜合治理。強(qiáng)化源頭控制，嚴(yán)格過程管理，推廣采用先進(jìn)的干燥、固液分離及真空設(shè)備，以連續(xù)、自動(dòng)、密閉生產(chǎn)工藝替代間歇式、敞開式生產(chǎn)工藝，并采取停工退料等措施，加強(qiáng)非正常工況的過程控制。深化末端治理，在涉及VOCs排放環(huán)節(jié)安裝集氣罩或密閉式負(fù)壓收集裝置，采取回收或焚燒等方式進(jìn)行治理。參照石化行業(yè)VOCs治理要求，全面推進(jìn)化工企業(yè)設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn)、儲(chǔ)存、裝卸、廢水系統(tǒng)、有組織工藝廢氣和非正常工況等源項(xiàng)整治。現(xiàn)代煤化工行業(yè)全面實(shí)施LDAR（泄漏檢測(cè)與修復(fù)）治理，制藥、農(nóng)藥、煉焦、涂料、油墨、膠粘劑、染料等行業(yè)逐步推廣LDAR（泄漏檢測(cè)與修復(fù)）治理工作。反應(yīng)尾氣、蒸餾裝置不凝尾氣等工藝排氣，工藝容器的置換氣、吹掃氣、抽真空排氣等應(yīng)進(jìn)行收集治理，低濃度有機(jī)廢氣或惡臭氣體采用低溫等離子體技術(shù)、UV光催化氧化技術(shù)、活性炭吸附技術(shù)等兩種或兩種以上組合工藝，禁止使用單一吸附、催化氧化等處理技術(shù)。

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