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上面所提到的研究都是采用大顆粒的復合金屬氧化物純鈣鈦礦型，比表面一般都較低且強度較小，如果將此類金屬氧化物做成多孔結構或納米粒子，或將活性組分鈣鈦礦型負載在大比表面的活性載體上，催化活性還將得到大大提高。Asada等通過反相-均勻沉淀法和浸漬法將鑭鐵鈣鈦礦負載到高比表面伽馬氧化鋁的孔道內，并用于丙烷的催化氧化反應，研究發(fā)現(xiàn)負載到孔道內的催化劑的性能明顯更優(yōu)。

非貴金屬氧化物催化劑的缺點為起燃溫度高，熱穩(wěn)定性差，結構不穩(wěn)定，活性組分在高溫下易與載體之間發(fā)生反應，而且活性組分容易流失，優(yōu)點為價格優(yōu)勢。因為非貴金屬催化劑的低溫活性通常不如貴金屬催化劑，目前在工業(yè)上也很難替代貴金屬催化劑。

因此，還有研究者嘗試將貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑相結合，用于VOCs 的消除。蘇孝文利用新穎的制備方法，在整體式蜂窩陶瓷表面涂覆制備好的Y( OH)3和鈰-銅固溶體，涂層涂覆好之后，再負載貴金屬Pd活性組分，調整涂層各組分的比例來優(yōu)化催化劑活性。將制備好的催化劑分別用于甲苯和乙酸乙酯的催化氧化，活性均較好，同時，該催化劑還有著良好的高溫穩(wěn)定性。

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