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干粉脫硫工藝：指將熟石灰噴入預(yù)熱器系統(tǒng)適當(dāng)位置。國(guó)外一些公司(RMC Pacific、Polysius等)在20世紀(jì)90年代進(jìn)行過(guò)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。國(guó)內(nèi)應(yīng)用的很少，有個(gè)別水泥廠嘗試?yán)蒙先敫G提升機(jī)加入消石灰Ca(OH)2 干粉。脫硫效率40%~50%，工藝簡(jiǎn)單，占地少，但運(yùn)行成本高(材料成本高)。

熱生料噴注工藝：將已分解生料取出后喂入預(yù)熱器系統(tǒng)適當(dāng)位置。Fuller公司開(kāi)發(fā)的De-SOx系統(tǒng)，在上面兩級(jí)旋風(fēng)筒之間的連接管道附近設(shè)置一旋風(fēng)除塵器，從分解爐出口引出一部分廢氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，然后將收集下的粉塵喂入上面兩級(jí)旋風(fēng)筒之間的廢氣管道。熱生料中包含大量的活性CaO，在鈣硫比為5~6 的情況下，脫硫效率可以達(dá)到25%~30%。對(duì)原料中硫鐵礦含量高的水泥廠而言，大約5%~10%分解爐廢氣即可滿足要求。RMC公司則將窯尾下料處已分解生料喂入上面兩級(jí)旋風(fēng)筒之間的連接管道或者喂入出預(yù)熱器后的廢氣管道，鈣硫比在30左右，脫硫效率分別可以達(dá)到30%和40%。國(guó)內(nèi)有個(gè)別水泥廠也進(jìn)行過(guò)類(lèi)似嘗試。脫硫劑取自于自身工藝過(guò)程產(chǎn)生的，系統(tǒng)工藝和運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，投資和運(yùn)行成本低。但脫硫效率低，適合于低濃度生產(chǎn)線。

噴霧干燥工藝(半干法)：石灰消化后形成的漿液由噴霧裝置噴入吸收塔，利用原系統(tǒng)增濕塔作為吸收反應(yīng)塔，對(duì)原噴霧系統(tǒng)改造。有報(bào)道國(guó)外公司(RMC、Envirocare)開(kāi)展過(guò)類(lèi)似工作，脫硫效率可以達(dá)到90%。據(jù)報(bào)道國(guó)內(nèi)已有水泥廠進(jìn)行了嘗試，取得了一定效果。該工藝效率高，收集下來(lái)的含硫化合物的窯灰進(jìn)入生料磨，不存在廢物處理的問(wèn)題，但系統(tǒng)復(fù)雜，包含制漿系統(tǒng)，石灰漿液噴注過(guò)程中管路、閥門(mén)、噴頭、預(yù)熱器風(fēng)機(jī)的堵塞問(wèn)題比較嚴(yán)重，檢修維護(hù)工作量較大，投資和運(yùn)行成本高，適宜排放本底值較高的生產(chǎn)線。

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