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1.規(guī)范原輔料、溶劑貯存。所有有機(jī)溶劑進(jìn)行密閉式貯存，并配套廢氣收集處置裝置；大宗有機(jī)物料要求儲罐貯存，并管道輸送；減少小型桶裝物料使用。所有膠料堆放應(yīng)單獨(dú)設(shè)置密閉間避光存儲，減少揮發(fā)分釋放；對所有有機(jī)溶劑及低沸點(diǎn)物料采取密閉式存儲，以減少無組織排放。

2.塑料加工工藝應(yīng)當(dāng)遵循先進(jìn)、穩(wěn)定、無二次污染的原則，優(yōu)先選用自動化程度高、密閉性強(qiáng)、廢氣產(chǎn)生量少的生產(chǎn)工藝和裝備，鼓勵企業(yè)選用密閉自動配套裝置及生產(chǎn)線。

3.鼓勵企業(yè)通過各種添加劑的調(diào)節(jié)和裝備的提升，降低各工序操作溫度，降低生產(chǎn)過程VOCs的產(chǎn)生；優(yōu)先采用水冷工藝；破碎、配料、干燥等工序在獨(dú)立密閉空間內(nèi)進(jìn)行，并對溶劑進(jìn)行回收，對尾氣進(jìn)行收集處理；塑料制品生產(chǎn)企業(yè)，逐步推廣物理再生法（即脫硫），減少化學(xué)再生法使用，特別是水油法、油法再生。

4.各單元無組織排放廢氣收集效率應(yīng)不低于90%。

（三）大力開展末端治理

塑料制造產(chǎn)生VOCs污染物的生產(chǎn)工藝裝置或區(qū)域必須進(jìn)行廢氣收集。例如破碎、配料、干燥、塑化擠出（包括注塑、擠塑、吸塑、吹塑、滾塑、發(fā)泡等）等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝溫度高、易產(chǎn)生惡臭廢氣的崗位應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的廢氣收集系統(tǒng)，加強(qiáng)廢氣收集。

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