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無頂輪窯氨氣在線監(jiān)測系統(tǒng)資質(zhì)齊全
2.加強無組織工藝廢氣收集、治理。主要針對企業(yè)排放源的設(shè)備密封點泄漏、廢水逸散等正常工況下不經(jīng)排氣筒的廢氣排放,以及非正常工況下的設(shè)備維修/檢漏、冷卻水系統(tǒng)泄漏、生產(chǎn)裝置的開/停工等。
設(shè)備元件泄漏包括:閥、泵、泄壓閥、壓縮機、法蘭、接頭等設(shè)備由于腐蝕、連接件松動、填料老化、壓力控制裝置失靈等因素引起的泄漏。對于設(shè)備元件泄漏造成的無組織排放,應(yīng)通過泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)管理技術(shù)準確查找,根據(jù)VOCs檢測結(jié)果制定修復(fù)方案,盡快減少廢氣排放。
采用廢水逸散VOCs和惡臭氣體收集與處理技術(shù),通過加蓋密封和收集等,將氣體引入處理裝置經(jīng)凈化后排放?;虿捎肰OCs和惡臭氣體源頭減排控制技術(shù),通過抑制VOCs和硫化氫等污染物的產(chǎn)生,實現(xiàn)對污染物質(zhì)的治理。
加強非正常工況污染控制。制定開停車、檢維修、生產(chǎn)異常等非正常工況的操作規(guī)程和污染控制措施。
各單元無組織排放廢氣收集效率應(yīng)不低于90%。
(三)實施末端控制,加強VOCs廢氣治理
對生產(chǎn)過程中通過排氣筒所排放的有組織工藝廢氣,是醫(yī)藥企業(yè)VOCs排放的主要來源之一,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廢氣的產(chǎn)生量、污染物的組分和性質(zhì)、溫度、壓力等因素進行綜合分析后選擇適宜的工藝路線。
對于5000ppm以上的高濃度有機廢氣,優(yōu)先采用冷凝回收、變壓吸附等技術(shù)進行回收利用,輔以其他治理技術(shù)實現(xiàn)達標排放;鼓勵在生產(chǎn)過程中進行回收利用,凈化效率達到95%以上。
無頂輪窯氨氣在線監(jiān)測系統(tǒng)資質(zhì)齊全
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