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包裝機(jī)氨逃逸排放在線系統(tǒng)

1.儲(chǔ)罐呼吸與泄漏。常見的儲(chǔ)罐主要有拱頂罐(固定罐)、內(nèi)浮頂罐和外浮頂罐等類型，主要用于儲(chǔ)存原油、成品油及中間產(chǎn)品。拱頂罐VOCs排放源于呼吸損失(小呼吸)和工作損失(大呼吸)，內(nèi)浮頂罐和外浮頂罐VOCs排放來(lái)自蒸發(fā)損失和工作損失。呼吸損失源于環(huán)境溫度和氣壓變化，蒸發(fā)損失由儲(chǔ)存物料通過(guò)浮頂邊緣密封、接縫及附件蒸發(fā)導(dǎo)致，工作損失來(lái)自儲(chǔ)罐進(jìn)出物料的液位變化。對(duì)于儲(chǔ)罐呼吸泄漏產(chǎn)生的VOCs排放，應(yīng)采取油氣回收處理等有效措施進(jìn)行治理。優(yōu)先采用壓力罐、低溫罐、高效密封的浮頂罐，采用固定頂罐的應(yīng)安裝頂空聯(lián)通置換油氣回收裝置。

2.裝卸排放。在裝卸過(guò)程中因有機(jī)物揮發(fā)和排放產(chǎn)生的VOCs廢氣，通過(guò)采取回收技術(shù)等方案治理。

3.生產(chǎn)過(guò)程的有組織工藝廢氣。即生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)排氣筒所排放的有組織工藝廢氣，是有機(jī)化工企業(yè)VOCs排放的主要來(lái)源，應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)采取有效的治理措施，優(yōu)先考慮回收利用，難以回收的根據(jù)廢氣成分、濃度等采用不同的方式進(jìn)行治理，建議如下：

A、對(duì)于5000ppm以上的高濃度VOCs廢氣，優(yōu)先采用冷凝、吸附回收等技術(shù)對(duì)廢氣中的VOCs回收利用，并輔以其他治理技術(shù)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，總凈化效率達(dá)到95%以上。

B、對(duì)于1000ppm～5000ppm的中等濃度VOCs廢氣，宜采用吸附技術(shù)回收有機(jī)溶劑，或采用催化燃燒和熱力焚燒技術(shù)凈化后達(dá)標(biāo)排放，總凈化效率達(dá)到90%以上。當(dāng)采用催化燃燒和熱力焚燒技術(shù)進(jìn)行凈化時(shí)，宜對(duì)燃燒后的熱量回收利用。

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