電廠氨逃逸在線監(jiān)測分析儀怎么清理

一、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

一、基本原理

該項(xiàng)目是建立在堅實(shí)的對垃圾燃燒熱工特性的基礎(chǔ)研究成果和多年多個工程實(shí)踐基礎(chǔ)上的，創(chuàng)造性的發(fā)明大通風(fēng)截面率(＞18%)低漏落鏈板爐排、三段大跌落爐排結(jié)構(gòu)。一、二燃室臥式合并結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵技術(shù)，滿足了高水分、高灰分、低熱值垃圾穩(wěn)定燃燒工況，保證二燃室出口煙溫≥850 ℃，灰渣熱灼減率(表明燃燼
狀況)＜5%。而且高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)停留時間＞2 s，大限度地減少了二英等有害物質(zhì)的生成。采用高溫調(diào)溫除塵器和低溫噴霧中和除塵器和布袋除塵器煙氣凈化系統(tǒng)。有效地保證了焚燒系統(tǒng)排放的煙氣符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 18485—2001的規(guī)定。

二、關(guān)鍵技術(shù)

大通風(fēng)截面率(＞18%)低漏落鏈板爐排；三段大跌落爐排結(jié)構(gòu)(保證主燃室的還原性氣氛，燒料松散、避免結(jié)焦)；一、二燃室臥式合并結(jié)構(gòu)(保證一燃室的不*燃燒氣體的*處理)。

1.原料中盡量避免燃燒含氯塑料，源頭上減少二英的產(chǎn)生。

2.700～850 ℃時高溫除塵器與灰分中和，減少二英的產(chǎn)生量。

3.450 ℃左右二英的再合成區(qū)，通過急冷配備袋式除塵器除去生成的二英。

主要工藝流程

發(fā)明了大通風(fēng)截面率(＞18%，目前國內(nèi)設(shè)備為10%左右)低漏落的鏈板爐排，使垃圾燃燒工況大大提高。

大跌落階梯式三段式燃燒結(jié)構(gòu)，使?fàn)t內(nèi)溫度穩(wěn)定，避免結(jié)焦過大，燃盡率大大提高。創(chuàng)造性的采用臥式一、二燃室合并結(jié)構(gòu)，使高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)停留時間穩(wěn)定超過2 s，大限度的減少二英等有害物質(zhì)的產(chǎn)生。

采用高溫調(diào)溫除塵設(shè)備很好地解決了高溫腐蝕設(shè)備的難題，高溫調(diào)溫除塵器采用公司專利。

低熱值焚燒爐系統(tǒng)的運(yùn)行系統(tǒng)，采用全參數(shù)自動巡檢(而且可上網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控)。

技術(shù)來源

為四川綠舟環(huán)?？萍加邢薰惊?dú)立研發(fā)，目前相關(guān)技術(shù)已經(jīng)申報國家專利，因此項(xiàng)目的知識產(chǎn)權(quán)全部歸四川綠舟環(huán)保科技有限公司所有。

主要設(shè)備及運(yùn)行管理

(1)液壓給料裝置；

(2)爐體、爐膛溫度穩(wěn)定在850～1 100 ℃長期高溫工況條件；

(3)三段階梯式鏈板爐排；

電廠氨逃逸在線監(jiān)測分析儀怎么清理