辦公噴漆voc在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家包驗收

一、系統(tǒng)概述

    廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)，*自主研發(fā)，性能指標達到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測量結(jié)果實時準確，且維護少，運行成本低。滿足國家標準和行業(yè)標準對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求。
    水管網(wǎng)收集體系和集中處理設施建設運營。推進工業(yè)固體廢物綜合利用，推動再生資源高效利用，鼓勵發(fā)展汽車及零部件、機電、工程機械等再制造。大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，重點發(fā)展節(jié)能環(huán)保裝備制造、節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品和節(jié)能環(huán)保服務。支持贛江新區(qū)等地開展綠色制造體系建設試點。
 

5. 深化工業(yè)企業(yè)過程控制和末端治理

（1） 石化行業(yè)

深入推進石油煉制、石油化工、有機化工、合成樹脂、合成橡膠等行業(yè)揮發(fā)性有機物治理。

2017年底前，石油煉制企業(yè)嚴格按照排污許可證管理要求完成VOCs治理工作。

優(yōu)化生產(chǎn)工藝。采取密閉生產(chǎn)工藝，推廣使用無泄漏、低泄漏設備。石化行業(yè)加快超期服役生產(chǎn)裝置的升級改造，加快實施VOCs回收技術(shù)改造，鼓勵延遲焦化裝置采用密閉除焦技術(shù)改造，推廣采用密閉脫水、脫氣、摻混等工藝。

全面開展泄漏檢測與修復（LDAR），建立健全管理制度，重點加強攪拌器、泵、壓縮機等動密封點，以及低點導淋、取樣口、高點放空、液位計、儀表連接件等靜密封點的泄漏管理。

嚴格控制儲存、裝卸損失，優(yōu)先采用壓力罐、低溫罐、高效密封的浮頂罐，采用固定頂罐的應安裝頂空聯(lián)通置換油氣回收裝置；有機液體裝卸必須采取全密閉底部裝載、頂部浸沒式裝載等方式，汽油、航空汽油、石腦油、煤油等高揮發(fā)性有機液體裝卸過程采取高效油氣回收措施，使用具有油氣回收接口的車船。

強化廢 水處理系統(tǒng)等逸散廢氣收集治理，廢水集輸、儲存、處理處置過程中的集水井（池）、調(diào)節(jié)池、隔油池、曝氣池、氣浮池、濃縮池等高濃度VOCs 逸散環(huán)節(jié)應采用密閉收集措施，并回收利用，難以利用的應安裝高效治理設施。在生化池等低濃度VOCs逸散環(huán)節(jié)需采用密閉工藝，并采取相應處理措施，禁止稀釋排放。

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