工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
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結(jié)構(gòu)形式 | 旋啟式 | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 單向 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天 |
種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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自力式氮封閥 帶指揮器調(diào)壓閥 高溫自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 自力式微壓調(diào)節(jié)閥 氧氣氣動活塞調(diào)節(jié)閥 氧氣切斷閥 氣動V型調(diào)節(jié)閥 智能電動調(diào)節(jié)閥 氣動疏水調(diào)節(jié)閥 電動套筒調(diào)節(jié)閥 直接作用壓力調(diào)節(jié)器 薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 氣動角型調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥 薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜角式調(diào)節(jié)閥 氣動單座調(diào)節(jié)閥 氣動調(diào)節(jié)閥 薄膜雙座調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)蝶閥 電動V型調(diào)節(jié)球閥 電動O型調(diào)節(jié)球閥 自循環(huán)泵保護(hù)閥 電動疏水調(diào)節(jié)閥 電子式三通調(diào)節(jié)閥 電動三通閥 電動調(diào)節(jié)球閥 電動雙座調(diào)節(jié)閥 壓力流量組合閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 套筒調(diào)節(jié)閥 電動高壓調(diào)節(jié)閥 氣動高壓調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 手動調(diào)節(jié)閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 籠式單座調(diào)節(jié)閥 籠式調(diào)節(jié)閥 籠式雙座調(diào)節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥 自控回流閥
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、簡介:
H74H對夾式 止回閥是一種薄形設(shè)計(jì)的止回閥,具有結(jié)構(gòu)簡單,外形美觀、重量輕,安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于給水系統(tǒng)、石油、化工、冶金等工業(yè)部門對有安裝空間限制的工況.產(chǎn)品質(zhì)量可靠、價格合理、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。不斷完善的質(zhì)量管理體系及強(qiáng)大的技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊(duì)保障對夾圓片式止回閥產(chǎn)品對工況的適用性、使用壽命長等特點(diǎn)。優(yōu)質(zhì)對夾圓片式止回閥供應(yīng)商為您提供型號、資料、尺寸。*的制造設(shè)備,近十載對夾圓片式止回閥專業(yè)制造經(jīng)驗(yàn),全國大型通用閥門生產(chǎn)企業(yè),為海內(nèi)外用戶提供高質(zhì)量對夾圓片式止回閥產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
H74H對夾式 止回閥的工作特點(diǎn)是載荷變化大,啟閉頻率小,一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài),適用周期便很長,且不要求運(yùn)動部件運(yùn)動。但一旦有“切換”要求,則必須動之靈活,這一要求較常見的機(jī)械運(yùn)動更為苛刻。由于止回閥在大多數(shù)實(shí)際使用中,定性地確定用于快速關(guān)閉,而在止回閥關(guān)閉的瞬間,介質(zhì)是方向流動的,隨著閥瓣的關(guān)閉,介質(zhì)從大倒流速度迅速降至零,而壓力則迅速升高,即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng),止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波,它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運(yùn)動慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。為了防止管道中的水錘隱患,多年來,人們在止回閥的設(shè)計(jì)中,采用了一些新結(jié)構(gòu)、新材料,在保證止回閥適用性能的同時,將水錘的沖擊力減至小方面取得了可喜的進(jìn)展。
三、適用溫度及介質(zhì)范圍:
適用溫度 | 適用介質(zhì) | |
硬密封 | 軟密封 | 油、水、酸碘等液體 |
≤400℃ | ≤120℃高≤250℃ |
四、零部件材料:
零件名稱 | 閥體、閥瓣 | 密封圈 |
材料 | 碳鋼、不銹鋼、銅 | 丁橡膠、三元丙橡膠、聚四氟乙烯、不銹鋼 |
五、外形尺寸:
公稱通徑 | D | L | D | ||||
I型 | II型 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN4.0 | ||
50 | 25 | 15 | 22 | 109 | 109 | 109 | 109 |
65 | 38 | 15 | 22 | 129 | 129 | 129 | 129 |
80 | 46 | 15 | 22 | 144 | 144 | 144 | 144 |
100 | 72 | 15 | 24 | 164 | 164 | 170 | 170 |
125 | 95 | 16 | 26 | 194 | 194 | 186 | 186 |
150 | 114 | 19 | 29 | 221 | 221 | 226 | 226 |
200 | 140 | 29 | 43 | 275 | 275 | 283 | 293 |
250 | 188 | 29 | 43 | 330 | 331 | 343 | 355 |
300 | 216 | 38 | 50 | 380 | 386 | 403 | 420 |
350 | 263 | 41 | 52 | 440 | 446 | 460 | 477 |
400 | 305 | 51 | 62 | 491 | 498 | 517 | 549 |
450 | 356 | 51 | 62 | 541 | 558 | 567 | 574 |
500 | 406 | 65 | 80 | 596 | 620 | 627 | 613 |
600 | 482 | 70 | 90 | 698 | 737 | 734 | 750
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