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| 應用領域 | 環(huán)保,石油,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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自力式氮封閥 帶指揮器調壓閥 高溫自力式壓力調節(jié)閥 自力式溫度調節(jié)閥 自力式電控溫度調節(jié)閥 自力式微壓調節(jié)閥 氧氣氣動活塞調節(jié)閥 氧氣切斷閥 氣動V型調節(jié)閥 智能電動調節(jié)閥 氣動疏水調節(jié)閥 電動套筒調節(jié)閥 直接作用壓力調節(jié)器 薄膜隔膜調節(jié)閥 氣動角型調節(jié)閥 氣動薄膜三通調節(jié)閥 薄膜單座調節(jié)閥 氣動薄膜角式調節(jié)閥 氣動單座調節(jié)閥 氣動調節(jié)閥 薄膜雙座調節(jié)閥 電動調節(jié)蝶閥 電動V型調節(jié)球閥 電動O型調節(jié)球閥 自循環(huán)泵保護閥 電動疏水調節(jié)閥 電子式三通調節(jié)閥 電動三通閥 電動調節(jié)球閥 電動雙座調節(jié)閥 壓力流量組合閥 自力式壓力調節(jié)閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調節(jié)閥 電動調節(jié)閥 套筒調節(jié)閥 電動高壓調節(jié)閥 氣動高壓調節(jié)閥 給水回轉式調節(jié)閥 手動調節(jié)閥 電動單座調節(jié)閥 籠式單座調節(jié)閥 籠式調節(jié)閥 籠式雙座調節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調節(jié)閥 自控回流閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、簡介：
ZMQM氣動薄膜套筒切斷閥采用頂導向結構，配用多彈簧執(zhí)行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點。切斷閥接受來自調節(jié)儀表的信號，切斷、開啟或改變介質流向，達到對壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動控制。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制和運程控制系統(tǒng)中。氣動薄膜套筒切斷閥產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、46四種，公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。
二、產(chǎn)品特點：
切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機構與調節(jié)機構用三根立相連，整個高度可減小約30％，重量可減輕約30％。閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％。
閥內(nèi)件密封部分有嚴密型和軟密封兩種，嚴密型為堆焊硬質合金，軟密封型為質材料制作，關閉進密封性能優(yōu)良。
平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。
波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕了介質外漏的可能性。
活塞式執(zhí)行機構，操作力大，使用壓差大。
三、零件材料：
閥體、密封套筒： HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12MO2Ti
閥芯、閥座： 1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金
套筒、閥塞： 1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金
填料： 聚四氟乙烯，柔性石墨
波紋膜片： 丁晴橡膠夾增強滌綸織物
彈簧： 60Si2Mn
閥桿、推桿： 2Cr13、1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥塞(軟質件)： 增強聚四氟乙烯
波紋管： 1Cr18Ni9Ti
四、產(chǎn)品安裝：
1、安裝人員首先應認識到薄膜套筒切斷閥是一種精密的儀表設備，不準碰撞、跌摔、以免損壞，影響產(chǎn)品性能。
2 、在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統(tǒng)，然后安裝切斷閥，并應保證管道內(nèi)力不超過電動單座調節(jié)閥的極限值。
3、 主意務必按切斷閥所示的介質流動方向(閥體上的箭頭)安裝電動單座調節(jié)閥。
4、切斷閥應該垂直倒立安裝在管道上。執(zhí)行器在下，控制閥在上，如圖5所示，這樣可以保證介質的溫度不會傳送到執(zhí)行器上。當介質溫度低于80℃時，電動單座調節(jié)閥可以正立安裝。當介質溫度高于80℃時，切斷閥必須垂直倒立安裝，即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應加支架。
5 、 在電動單座調節(jié)閥前后安裝壓力表，以便設定調整時察看。
五、技術參數(shù)：
| 公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量 系數(shù) KV | 單座、雙座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |||
| 公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||
| 額定行程 (mm) | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||||
| 有效面積 (c m 2 ) | ZQM 型 | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 | |||||||
| ZQG型 | 100 | 125 | 160 | 250 | |||||||||
| 允許泄 漏量 | 硬密封 1/h | - 般： 10 -4 X 閥額定容量；嚴密型：單、雙座： 1.2X10 -7 ，套筒 5X10 -6 X 閥額定容量 | |||||||||||
| 軟密封 | VI 級 | ||||||||||||
| 允許壓差 (MPa) | ZMQ P N 正作用 | 6.4 | 5.09 | 2.91 | 1.85 | 2.18 | 1.33 | 1.52 | 0.99 | 0.62 | 0.60 | 0.69 | 0.39 |
| ZMQ P N 反作用 | 6.4 | 6.4 | 3.88 | 2.47 | 2.91 | 1.77 | 2.03 | 1.32 | 0.83 | 0.80 | 0.92 | 0.52 | |
| ZSQ P N | 6.4 | 6.1 | 3.5 | 2.3 | 3.0 | 1.9 | 1.9 | 1.5 | 0.93 | 0.84 | 0.65 | 0.47 | |
| Z M S QM | 公稱壓力 | ||||||||||||
| 信號壓力 (kPa) | ZMQ | 0 或 250 | |||||||||||
| ZSQ | 0 或 400 ～ 600 | ||||||||||||