您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
| 應用領域 | 環(huán)保,石油,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天 |
|---|
產(chǎn)品分類品牌分類
-
自力式氮封閥 帶指揮器調壓閥 高溫自力式壓力調節(jié)閥 自力式溫度調節(jié)閥 自力式電控溫度調節(jié)閥 自力式微壓調節(jié)閥 氧氣氣動活塞調節(jié)閥 氧氣切斷閥 氣動V型調節(jié)閥 智能電動調節(jié)閥 氣動疏水調節(jié)閥 電動套筒調節(jié)閥 直接作用壓力調節(jié)器 薄膜隔膜調節(jié)閥 氣動角型調節(jié)閥 氣動薄膜三通調節(jié)閥 薄膜單座調節(jié)閥 氣動薄膜角式調節(jié)閥 氣動單座調節(jié)閥 氣動調節(jié)閥 薄膜雙座調節(jié)閥 電動調節(jié)蝶閥 電動V型調節(jié)球閥 電動O型調節(jié)球閥 自循環(huán)泵保護閥 電動疏水調節(jié)閥 電子式三通調節(jié)閥 電動三通閥 電動調節(jié)球閥 電動雙座調節(jié)閥 壓力流量組合閥 自力式壓力調節(jié)閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調節(jié)閥 電動調節(jié)閥 套筒調節(jié)閥 電動高壓調節(jié)閥 氣動高壓調節(jié)閥 給水回轉式調節(jié)閥 手動調節(jié)閥 電動單座調節(jié)閥 籠式單座調節(jié)閥 籠式調節(jié)閥 籠式雙座調節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調節(jié)閥 自控回流閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、簡介：
HGU45H-電動柱塞式放料閥用于對反應器，各種容器以及管線施放放料和無死區(qū)關斷操作。對于需要閥門全排量工作的系統(tǒng)，柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內移動的過程也是清潔閥腔的過程，因此，柱塞閥可應用于漿體工藝介質。設計多樣化，可與各種容器的出口對接。管線取樣和放料。低溫應用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封，高溫應用采取金屬密封。各種操作方式可供選擇，例如手動、氣動(彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪)、電動、液動等。只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。本標準規(guī)定了手動柱塞式不銹鋼放料閥的類型，技術要求及標記。本標準適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪拌器的反應釜之放料及取樣。
二、電動柱塞式放料閥設備性能:
(一)、耐腐蝕性
1.聚四氟乙烯與金屬黏結性優(yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等
2.使用介質容易顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質的低使用溫度為-100℃，高使用溫度為232℃)
3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
(二)、不銹鋼的一般工作溫度(介質溫度)為-5~225℃
(三)、公稱壓力為0.6Mpa
(四)、通徑范圍：25~250mm
三、維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項
1、閥門應整齊地存放在通風干燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，保持活塞面上無污垢、泥沙等，但應注意活塞面不要與金屬物碰撞或用金屬敲擊。閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
2、安裝前須仔細檢查閥門，并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。檢查填料與活塞是否密封度良好，不得私自拆裝，要技術人員的指導下。
4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、閥門安裝后檢查各部螺釘是否擰緊。
6、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
7、應盡量避免酸堿介質交替使（除中和反應介質）。
8、根據(jù)介質性能及使用期，應經(jīng)常檢查活塞面和填料磨損情況，以免泄露。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用?；钊婧陀捅帒訚櫥?。
9、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應立即停用，可用材料修補患處，或委托有關生產(chǎn)單位生產(chǎn)
能發(fā)生的故障，原因及消除方法
四、主要外形尺寸 ：
口徑 | H | DO | D | D1 | D2 | D3 | b | f | d | 連接螺栓 |
公稱壓力PN MPa(1.6) | ||||||||||
25 | ～286 | 160 | 115 | 85 | 65 | 25 | 16 | 3 | 14 | M12×4 |
32 | ～300 | 160 | 1401 | 100 | 76 | 32 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
40 | ～355 | 180 | 150 | 110 | 84 | 40 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
50 | ～374 | 180 | 165 | 125 | 100 | 50 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
65 | ～465 | 220 | 185 | 145 | 118 | 65 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
80 | ～480 | 250 | 200 | 160 | 132 | 76 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
100 | ～620 | 280 | 220 | 180 | 156 | 95 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
125 | ～640 | 300 | 250 | 210 | 184 | 125 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
150 | ～782 | 320 | 285 | 240 | 211 | 150 | 24 | 3 | 22 | M20×8 |
200 | ～960 | 360 | 340 | 295 | 266 | 200 | 24 | 3 | 22 | M20×12 |
250 | ～1027 | 500 | 405 | 355 | 319 | 250 | 26 | 3 | 26 | M24×12 |
五、零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45
|