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產(chǎn)品分類品牌分類
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自力式氮封閥 帶指揮器調(diào)壓閥 高溫自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 自力式微壓調(diào)節(jié)閥 氧氣氣動活塞調(diào)節(jié)閥 氧氣切斷閥 氣動V型調(diào)節(jié)閥 智能電動調(diào)節(jié)閥 氣動疏水調(diào)節(jié)閥 電動套筒調(diào)節(jié)閥 直接作用壓力調(diào)節(jié)器 薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 氣動角型調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥 薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜角式調(diào)節(jié)閥 氣動單座調(diào)節(jié)閥 氣動調(diào)節(jié)閥 薄膜雙座調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)蝶閥 電動V型調(diào)節(jié)球閥 電動O型調(diào)節(jié)球閥 自循環(huán)泵保護(hù)閥 電動疏水調(diào)節(jié)閥 電子式三通調(diào)節(jié)閥 電動三通閥 電動調(diào)節(jié)球閥 電動雙座調(diào)節(jié)閥 壓力流量組合閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 套筒調(diào)節(jié)閥 電動高壓調(diào)節(jié)閥 氣動高壓調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 手動調(diào)節(jié)閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 籠式單座調(diào)節(jié)閥 籠式調(diào)節(jié)閥 籠式雙座調(diào)節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥 自控回流閥
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、手動穿透式插板閥簡介：
SCZ73F手動穿透式插板閥是具有精密構(gòu)造，工藝性好，結(jié)構(gòu)緊湊等特點，密封閥座為活動結(jié)構(gòu)設(shè)計，有防磨損和自動補(bǔ)償功能，因而壽命更長。在關(guān)閉和開啟過程中閥座跟閘板一直緊貼運動，使得閥門啟閉力穩(wěn)定，并且具有切斷介質(zhì)等特點。配置手輪可以很直接操作手輪來啟閉閥門。產(chǎn)品主體材料采用：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼。傳動方式分別采用手動、齒輪傳動 、氣動、電動。
二、產(chǎn)品特點：
1、雙向密封，帶兩個閥座封圈，此閘板更長且底部伸出閥體，需要兩個密封填料裝置。
2、閘板形成一個孔狀通徑，其作用是，閘板開啟時，介質(zhì)能全部流走，沒有滯留，閘板關(guān)閉時能全部密封。
3、在介質(zhì)濃度較高條件下，也能保持閥座密封，由于沒有滯留區(qū)，閘板底部五介質(zhì)堆積。
4、該產(chǎn)品適用于制糖，化學(xué)設(shè)備（干燥器、反應(yīng)器）的裝卸和造紙廠的漿料出口處，用于回收混有大量雜質(zhì)的舊紙張。
三、殼體試驗和密封試驗:
1、插板閥的殼體試驗和密封試驗介質(zhì)為水含防腐劑、煤油或粘度不大于水的其他適宜液體。
2、密封副是非金屬密封的插板閥，密封殼體試驗和要求按GB/T13927-92 D級規(guī)定。
3、密封副是金屬密封的插板閥，對有密封性能要求的，密封試驗的泄漏量按1×DNmm3/s計算，沒有密封性能要求的不做此項試驗。
4、用電動、液動、氣動裝置驅(qū)動的插板閥，關(guān)閉位置調(diào)定后，關(guān)閉3次按1和3要求進(jìn)行殼體和密封試驗。
5、插板閥清潔度要求按JB/T7748的規(guī)定。
6、靜壓壽命試驗。
7、插板閥靜壓壽命試驗次數(shù)按規(guī)定，其他技術(shù)要按JB/Z 234的規(guī)定。
四、主要零件材料及連接尺寸:
零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 |
閥體 | 1CF18Ni9Ti CF8M | 閥桿 | 1CF18Ni9Ti |
閥座密封圈 | 橡膠或PTFE | 支架 | 不銹鋼 |
閥體間密封墊片 | 橡膠或PTFE | 填料壓蓋 | 不銹鋼 |
閥體 | 1CF18Ni9Ti CF8M | 填料 | 石墨或PTFE |
閥體裝配螺栓 | B7 | 填料壓蓋螺栓 | B7 |
五、安裝使用：
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著;
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求*性;
5.用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。