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技術參數(shù)Technical Parameter

1、 物料處理量：50-1500ML/H（視物料固形物含量差異）；

2、 實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制；

4、 整機功率：5.8KW/380V；

5、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）；

6、 真空度-0.05～0.06MPA；

7、 在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性。

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結合，自帶記憶功能，操作方便；

2、內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，符合實驗室噪音標準；

3、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃；

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時避免偏心而導致噴到瓶壁一側現(xiàn)象，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，額定處理量可調，樣品量可達50-2000ML；

6、二流體噴霧的霧化結構，采用***不銹鋼材料***制造，設計緊湊，無需附屬設備；

7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

在用噴霧干燥方法處理各種原料液和獲得各種產(chǎn)品時，低溫噴霧干燥機可以采取多種多樣的措施來適應噴霧干燥特點而生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。
食品工業(yè)中的香料，都具有高度揮發(fā)性，常為揮發(fā)性油類；如果采用噴霧干燥的方法制取食品，則大部分香料將損失到空氣中，為了防止這種損失，先要對原料液預處理，可將香料與食用膠、碳水化合物和水混合在一起進行噴霧干燥，則生成粉末狀的微粒膠囊香料，即揮發(fā)性香料被包圍在水溶性的固體膠膜內，這就防止了香料損失并使香料穩(wěn)定在膠囊中便于儲存。
制造陶瓷粉時，要求產(chǎn)品具有較窄的粒度分布和顆粒形狀，以便壓型；所以要選擇合適的鹽類以降低泥漿的粘度，提高其固含量，還要在壓形時不會粘在模子中。
需要對干燥產(chǎn)品進行后處理以保持合格的產(chǎn)品質量，如噴霧干燥所得鏈m素為白色粉末，其溫度常高于40℃，有的制藥廠排出的鏈m素達70℃，在這種溫度下立刻包裝，容易變質，顏色發(fā)黃，損失***的活性而降低產(chǎn)率，低溫噴霧干燥機在這種情況下應采取措施，如用滅菌的冷風送以冷卻產(chǎn)品到40℃以下，可以減輕產(chǎn)品的活性損失。
此外，有的需要改變噴霧干燥的操作條件，如料液溫度、壓力、氣固流向，干燥介質的溫度的分布情況，防止粘壁的措施等等；

有的需要在噴霧干燥器結構上有所改變，如夾套水冷裝置、空氣清掃裝置、機械清掃裝置