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| 泵軸位置 | 臥式 | 電壓 | 380V |
|---|---|---|---|
| 功率 | 0.75kW | 流量 | 0.8m3/h |
| 排出口徑 | 25mm | 輸出流量 | 0-0.8 |
| 輸送介質 | 污水泵、雜質泵 | 吸入口徑 | 25mm |
| 揚程 | 120m | 葉輪數(shù)目 | 單級 |
| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品/農產品,農林牧漁,石油,地礦 | 重量 | 50kg |
| 轉速 | 960rpm |
產品簡介
詳細介紹
螺桿泵轉子泵的種類很多：
按數(shù)目分：單螺桿泵，雙螺桿泵，三螺桿泵等，當主動螺桿轉動的時候，從動螺桿也會跟著一起轉，這時吸入腔一端的螺桿空間容積就會增大，同時，壓力也會隨著降低，在壓差的作用下，液體會進入嗑合空間容積中，然后液體會在容積形成一個密封腔時，在一個個密封腔內連續(xù)的沿軸向移動，直至排出腔一端，液體會隨著排出腔一端逐漸縮小而排出。
螺桿泵是容積式轉子泵，它的特點是流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠;而其突出的優(yōu)點是輸送介質時不形成渦流、對介質的粘性不敏感，可輸送高粘度介質。
螺桿磨損五點原因：
1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。
2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
3、螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒牵捎跈C筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。
5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。
