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| 供貨周期 | 一個月以上 | 應用領域 | 生物產業(yè),農林牧漁,石油,綜合 |
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日本不二越NACHI車齒刀
*化設計
運用齒輪加工技術，工具設計技術，分析切削機制，實現高精度化以及工具的長壽命化
較適合旋削加工的表面處理
在膜的成分設計與成膜工序優(yōu)化中增加表面改性，確立旋削加工中必要的表面處理技術
選擇合適的工具材料
分析耐磨損性，耐崩刃以及耐熱性等旋削加工中必要的特性，采用zui符合齒輪參數與加工條件的材料
日本不二越NACHI車齒刀
刀轉一轉﹐齒輪繞本身軸線轉過一個齒﹔多頭滾刀轉一轉﹐齒輪轉過的齒數與滾刀頭數相等。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側刃以大負前角(見刀具)切削的不利情況。 用高速鋼制造的中小模數齒輪滾刀一般采用整體結構。模數在10毫米以上的滾刀﹐為了節(jié)約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結構(圖1 齒輪滾刀 )。鑲片滾刀的結構形式很多﹐常用的為鑲齒條結構﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。用硬質合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中廣泛地用于加工各種小模數齒輪。中等模數的整體和鑲片硬質合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。模數小于 3毫米的硬質合金滾刀也用于 加工鋼齒輪。硬質合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為 HRC50～62)。這種滾刀常采用單齒焊接結構﹐制有30°的負前角﹐切削時刮去齒面的一層留量。
其他公司產品相比
刀具損傷比較
| 其他公司產品 | NACHI |
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刀具磨損量相比
| 工件參數 | 刀具規(guī)格 | 加工條件 | |||
MxPA | m1.2xPA18° | 齒數 | 50 | 刀具回轉數 | 第1轉 / 第2轉 1410/1410 min-1 |
齒數 | 內 78 | 扭轉角 | 5° LH | 切削速度 | 100/100 m/min |
扭轉角 | 17° RH | 材質 | FAX55 | 進給 | 0.1/0.1 mm/rev |
材質 | SCM415 | 涂層 | Hyper DuAl SP | 切削油 | 油性 |
齒寬 | 22mm | (切削面) | 有涂層 | 加工數 | 200片 |
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